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灰铁铸件缩松型砂
灰铁铸件缩松型砂
铸件中产生缩孔缩松的主要原因是什么？如何控制或减少缩孔
2021年8月30日 灰铸铁缩孔缩松分析（1）铸铁成分 对于灰铸铁，随碳当量增加，共晶石墨的析出量增加，石墨化膨胀量增加，有利于消除缩孔和缩松。 （2）凝固方式 共晶成分 2023年8月15日 缩孔缩松 描述: 缩孔是由凝固过程中的体积收缩引起的体积亏空,且亏空的体积得不到足够的补缩而产生的。 铸铁中的缩孔通常分为宏观缩孔(一次收缩)和微观缩 铸铁中常见的8种铸造缺陷 缩孔缩
铁型覆砂铸造球墨铸铁件缩松缩孔的防止
2020年3月6日 本文以球墨铸铁的凝固特点为理论基础,结合数值模拟技术,介绍了铁型覆砂铸造工艺防止铸件缩孔缩松的各种方法及其成功案例。 1 球墨铸铁的凝固特点 国内外铸造 2021年8月16日 缩松是灰铸铁中一中常见的铸造缺陷，其形成机理是由于铁液的液态收缩和凝固收缩超过周围已凝固部分的固态收缩，随着结晶凝固过程的进行，待铁液全部凝固 分析铸件最头疼的缺陷：缩松问题，实验验证改进方法技术邻
砂型铸造Sand Casting
2020年6月9日 灰铸铁 铸钢 合金成分 DCI缩松 预测精度 铸钢的缩松预测精度 GCI 的缩松预测精度 铸钢的缩松预测精度 灰铸铁 呋喃树脂砂 壳型砂(砂芯) 泡沫陶瓷过滤器 ˙包内孕 2013年3月12日 灰铸铁和球墨铸铁产生缩孔、缩松的倾向性及影响因素 灰铸铁和球墨铸铁在凝固过程中会析出石墨相而产生体积膨胀，因此其缩孔和缩松的形成比一般合金复杂 灰铸铁和球墨铸铁产生缩孔、缩松的倾向性及影响因素加工
铸铁件缩孔和缩松缺陷防止方法及应用实例 技术邻
铸件的补缩效果与铸件材料和结构有直接的关系。虽然根据材料的凝固特点，灰铸铁件较易补缩，球墨铸铁件较难补缩，但如果没有补缩通道，即使是灰铸铁，其补缩也较难实现。 2013年9月16日 铁型覆砂铸造技术是国家重点新技术推广项目,它的优势是:既能获得优异的铸件质量,又能实现节材、节能 ,降低生产成本。 目前,国内已有100 余家工厂建有铁型覆 铁型覆砂铸造行星架的凝固模拟及工艺优化
高强度合金灰铸铁件缩松形成原因与防止措施 百度学术
介绍了高强度合金灰铸铁件的缩松缺陷情况,描述了铸件缩松的形貌特征,分析讨论了缩松的形成原因,并得出以下结论:(1)高强度合金灰铸铁件由于CE较低,含有较高的Cr,Mo,Ni元素,铁 灰铸铁铸件生产技术 灰铸铁件的凝固铸件在金属型中凝固时，铸型激冷能力强，铸件温度梯度大，温度梯度将表现出明显的作用。 在砂型中凝固时，铸型激冷能力小，铸件温度梯度不大，成分和结晶温度范围的大小决定了灰铸铁的凝固方式。灰铸铁铸件生产技术 灰铸铁件的凝固 百度文库
灰铸铁磷含量对铸件缩松和金属渗透的影响百度文库
为了获得高 的 、稳定 的铸件 致密 灰铸铁磷含量对铸件缩松和金属渗透的影响W W W．7ac i i ． 01 ． n t 1 h n st ￣ 7 c 7太低又会导致 金属 渗透 （ 机械 粘砂 ） 和 飞翅 （ 飞边 ） ，（）磷含量降得很低 ， 2 将促使金 属渗透 和飞翅缺陷 的产生。 （ ）要 想把磷 2021年5月24日 本文将讨论球铁件的主要常见缺陷:缩孔、缩松、夹渣、皮下气孔、石墨漂浮、球化不良及球化衰退。 1 缩孔缩松 11影响因素 (1)碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。 此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。 生产优质铸件 球铁铸件常见缺陷的解决方法汇总，针对缩孔、缩松、夹渣
灰铁铸件常见缺陷 百度文库
灰铁铸件常见缺陷 铸件外表上刺状金属凸起物。 常出现在型和芯的裂缝处，形状极不规则。 呈网状或脉状分布的毛刺称脉纹 铸件外表渗出的金属物。 多呈豆粒状，一般出现在铸件的自由外表上，例如明浇铸件的上外表、离心浇注铸件的外表等。 其化学 灰铸铁铸件生产技术 补缩系统的构成铸造时冒口位置的选择原则：(1)冒口应就来自百度文库设在铸件热节的上方或侧旁。(2)冒口应尽量设在铸件最高、最厚的部位。对低处的热节增设补贴或使用冷铁，造成补缩的有利条件。灰铸铁铸件生产技术 补缩系统的构成 百度文库
铸铁件缩孔和缩松缺陷防止方法及应用实例 技术邻
缩松缺陷的解决方案是影响产品成本的重要因素，它直接影响铸件的工艺出品率、生产效率。铸件的补缩效果与铸件材料和结构有直接的关系。虽然根据材料的凝固特点，灰铸铁件较易补缩，球墨铸铁件较难补缩，但如果没有补缩通道，即使是灰铸铁，其补缩也较难实现。例如HT250材料的制动盘结构 2013年3月12日 影响灰铸铁和球墨铸铁缩孔和缩松的因素： （1）铸铁成分 对于灰铸铁，随碳当量增加，共晶石墨的析出量增加，石墨化膨胀量增加，有利于消除缩孔和缩松。 （2）凝固方式 共晶成分灰铸铁以逐层方式凝固，倾向于形成集中缩孔。 但是，共晶转变的 灰铸铁和球墨铸铁产生缩孔、缩松的倾向性及影响因素加工
铁型覆砂铸造行星架的凝固模拟及工艺优化
2013年9月16日 60 mm。采用普通砂型铸造生产时，缩孔、缩松铸造缺 陷始终难以解决。在铁型覆砂铸造工艺中，铸型（铁 型）具有足够刚度，在铸件凝固过程中，能充分利用自 身的石墨化膨胀来进行自补缩，实现无冒口铸造，且 能获得内在组织致密的铸件。所以该件采 知乎专栏 随心写作，自由表达 知乎
独树一帜的灰铁机床铸件缩松的原因及解决方案? 哔哩哔哩
2023年7月20日 在灰铁机床铸件结构形成的厚处与热节处，实行快速凝固，人为地造成灰铁机床铸件各处温度场的基本平衡。采用内外冷铁，局部采用蓄热量大的锆英砂，铬铁矿砂或特种涂料。灰铁机床铸件缩松产生的原因（1）灰铁机床铸件产生缩松的根本原因是“热不平 却能力强，有利于铸件的容积凝固转变成逐层凝固，使铸件的分散缩松转变成集中缩孔。然 而，批量生产中湿砂型铸造很难被金属型或干砂型取代。 球墨铸铁凝固有以下三个特点，决定球墨铸铁是糊状凝固方式： 部位原因防止办法 热节缩松铸件最后凝固部位21球铁铸件缩孔缩松 百度文库
铸铁中常见的8种铸造缺陷 缩孔缩
2023年8月15日 夹砂缺陷一般位于铸件的表层或近表层（ 如图5a，c），主要是由于流动的金属液 对砂型、砂芯冲刷侵蚀所致。用肉眼观察 时，夹砂很容易被误认为是熔渣或氧化夹 杂物。粘附在铸件内部的小砂粒很容易识 别，但铸件表面的夹砂由于喷丸处理后可2023年10月7日 铸件出现硬度大缺陷时，在铸件断口、特别是薄壁处断口的宏观组织呈麻口甚至白口。 硬度大缺陷的铸件将造成加工难度大、出现缩孔、缩松、机械性能不合格等，使铸件报废。 铸铁出现白口缺陷的原因 1、铁水原因 铁水原因包括化学成分、熔炼质量和原 灰铁铸件形成白口原因及解决方案聚展
球铁铸件缩孔、缩松的成因与防止 豆丁网
2014年2月12日 球铁铸件缩孔、缩松的成因与防止摘要：球墨铸铁大多数是共晶或过共晶成分，其糊状凝固方式使铸件外壳没有抵抗石墨化膨胀能力，因而铸型产生型壁迁移，增大铸件体积，极易产生内部缩孔、缩松。球墨铸铁凝固时，在枝晶和共晶团间的最后凝固区域，收缩的体积得不到完全补充，留下的空洞 2019年1月23日 铸造厂铸造时防止湿砂型胀砂和铸件缩孔缩松的要点是提高砂型的刚度。刚度的含义是物体受力作用时抵制变形的性能。为了在生产中测量方便，测定物体局部 点的硬度代表物体整体的刚度。 ① 砂型硬度计 铸造厂铸造时测定砂型硬度 简单方法是用手指铸造厂球墨铸件胀砂、缩孔和缩松缺陷决解办法
钛对灰铸铁件质量的影响 技术邻
灰铸铁在高碳当量（410％CE以上）条件下，微量的钛能够提高铸铁件的力学性能并改善铸件不同断面的均匀性。本文研究了在中低碳当量（365％～385％CE）条件下，不同钛量对灰铸铁件组织、力学性能和致密性等质量的影响。试验结果表明：钛促进了铸铁件D型石墨的形成；当D型石墨达到一定比例时 HT250缩松的原因主要的思路还是利用灰铸铁有限的石墨化膨胀作用。二、铸型的种类。金属型、干型比湿型砂铸造 有很多的好处，但我们大多数都为湿型砂铸造，因此铸型刚度有一定的局限性。当然其中需要注意的方面很多，主要依靠型砂控制来解决 HT250缩松的原因 百度文库
知乎专栏 随心写作，自由表达 知乎
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铸件缩孔、缩松产生的原因 百度文库
使铸件实际需要的补缩量增加或在膨胀部位出现新的热节，导致铸件发生缩孔和缩松。 这种现象对大中型铸件是很敏感的。 另外，如果型砂中水分含量太高，将使型壁概况的干燥层厚度减少和水分凝聚区的水分增加，范围扩大，从而使型壁的移动能力增加，导致缩孔及缩松的 2022年1月25日 图6 铸件热节部位的缩松 不同钛含量对比试验结果表明：较低钛含量的灰铸铁件并未出现内部缩松，表面缩陷较轻，随着钛含量增加，铸件内部缩松出现的概率不断增加。在0056％Ti、0016％Al出现缩松概率较低，仅为50％。钛对灰铁铸件的质量有哪些影响？ 百家号
灰铁铸件常见缺陷 百度文库
灰铁铸件常见缺陷砂型铸造缺陷分析一、铸件缺陷的分类（1）按工序分类我国一些企业为了便于从统计的角度进行质量管理，将铸件缺陷按工序进行分类如下：1）造型废。造型工操作疏忽造成的铸件缺陷。如合型时忘记吹净型腔，导致砂眼缺陷等。2）浇废。球铁铸件缩孔、缩松的成因与防止①球化和孕育处理显著增加异质核心，核心存在于整个熔体，有利于全截面同时结晶。 ②石墨球在奥氏体壳包围下生长，生长速度慢，延缓铸件表层形成坚实外壳；而片状石墨的端部始终与铁液接触，生长速度快，凝固时间短，促使灰铁铸件快速形成坚实外壳。球铁铸件缩孔、缩松的成因与防止 百度文库
铁型覆砂铸造球墨铸铁件缩松缩特性探索，数值模拟技术
2021年6月21日 铁型覆砂铸造工艺的两大特点是：①铸型刚性好；②调节铸型内各个部位的覆砂层厚度，可以在一定程度上改善各部位的冷却速度。 所以，在工艺设计时要充分利用其优势。 对于球铁件来说，铸型刚性好，能够更加有效地发挥其石墨化膨胀的自补缩特性 2011年8月4日 铸造工艺设计21铸件结构的铸造工艺性铸造工艺方案的确定23参数的选择工艺结束语参考文献武汉理工大学《砂型铸造工艺及工装》课程设计说明书绪言我本次课程设计的任务是对灰铸铁支承座进行铸造工艺及工装设计。灰铸铁具有良好的铸造性能良好的减振性、良好的耐磨性能良好的切削加工性能 《砂型铸造工艺及工装》课程设计说明书灰铸铁支承座进行
铸件裂纹和六种铸件常见缺陷的产生原因及防止方法检测资讯
2021年5月28日 3是墨水要及时清理。 4避免浇包与砂芯摩擦。 5下砂芯时要吹干净模具型腔里的砂子。 分享到： 来源：Internet 铸件裂痕主要分为两类，热裂和冷裂。 本文介绍了铸件裂纹和六种铸件常见缺陷的产生原因及防止方法。 ，铸件裂纹和六种铸件常见缺陷的 2023年7月2日 在生产较大较大件生产时，安放冷冷铁是保证铸件同时凝固，避免铸件缩孔、疏松的常用措施。 一、 冷铁的作用： 1减小冒口尺寸，提高工艺出品率。 2在铸件难以设置冒口的部位，放置冷铁可防止缩孔，缩松。 3在局部部位使用冷铁可控制铸件的顺序凝 铸造件冷铁基本知识与安放原则及案例聚展
曳引轮铁型覆砂铸造过程温度场数值模拟 与精度提升
2023年10月16日 整，无裂纹、缩松、缩孔、夹砂等缺陷。铸件轮廓最 大直径为486 mm；高度为180 mm；外圈壁厚为46 mm；12 铁型覆砂铸造传热特点与分析 铸件凝固过程是一个非稳态的热传导过程，可用 傅里叶导热微分方程来描述[8]，也是凝固温度场数值模2021年1月5日 大气压把尚有塑性的铸件表面压凹形成凹陷。 2 原因分析: (1)铸件局部较厚，铁液补缩不够。 (2)冒口与补缩处太近，造成局部砂型过热，铁液冷却缓慢，易在铸件靠近冒口侧面缩凹。 3 防止方法 : (1)在凹陷处适当引入热铁液。 手工造型时可在凹陷处放置冷 铸铁件缩松、缩孔、凹陷缺陷的原因分析与防止方法宁波天翔
灰铸铁件加工面孔洞缺陷的原因分析及对策
2023年10月16日 是灰铸铁中的片状石墨“纹路”，在1 200倍光学显微 镜下，较大孔洞尖角处明显与片状石墨连接。由图2综合观察可以发现，其孔洞缺陷内部没有明 显的枝晶特征，因此完全可以排除灰铸铁切削加工后 形成的孔洞缺陷是灰铸铁件材质的缩松、疏松缺陷。2015年5月2日 31原材料的选用 (1)铸造用原砂，原砂对呋喃树脂砂的性能、粘结剂用量以及铸件表面质量的影响很大，要求原砂中的二氧化硅含量要高，含泥量和酸耗值要低． (2)呋喃树脂，灰铸铁件在实际应用中可根据铸件的技术要求和结构选用低氮或无氮树脂． (3)固化 探讨呋喃树脂砂在灰铁铸件中的应用山东淄博双德化工有限公司
灰铁缸体缸壁缩松缺陷的防止措施 豆丁网
2016年3月24日 缸壁缺陷位置锯开后，缺陷呈点状和长条状，通过扫描电镜检测，确认缺陷为缩松。 缸壁缺陷特征缸体材料牌号为HT250，为直列件，卧式水平分型，中间注入式浇注工艺。 11泄漏分布特点缸体泄漏废品率最高达078％；泄漏缸体222%；泄漏主要出现在缸 产生缩孔缩松的因素很多，而且由于铸件中的材质不同，产生缩孔缩松的综合因素也各不相同，需要说明一个问题，灰铸铁能产生缩孔缩松的因素，也同样是对球铁，合金铸铁，铸钢等产生缩孔、缩松的因素，但是后者产生缩孔缩松的因素比灰铁还要多。 1铸件 缩孔与缩松 百度文库
砂型铸造Sand Casting
2020年6月9日 灰铸铁 铸钢 合金成分 DCI缩松 预测精度 铸钢的缩松预测精度 GCI 的缩松预测精度 铸钢的缩松预测精度 灰铸铁 呋喃树脂砂 壳型砂(砂芯) 泡沫陶瓷过滤器 ˙包内孕育 : 02 ~ 025 ˙随流孕育 : 03 ~ 035 ˙包内 + 随流 : 04 ~ 045 2015年8月22日 湿型砂工艺铸件缩松缺陷的消除[期刊论文]pdf 上传 湿型砂工艺铸件缩松缺陷的消除[期刊论文],铸件缩孔,铸件缩松,14776材质的铸件缩率,铸件收缩率,浙江象山 压缩机铸件,铸件收缩,铸件缩孔产生的原因,灰铁铸件缩松图,铸件缩松和渣孔的关系湿型砂工艺铸件缩松缺陷的消除[期刊论文]pdf 豆丁网
灰铁铸件时出现缩松怎么回事。 20 百度知道
2012年3月11日 疏松及缩松是铸铁件常见缺陷之一。 铸件加工面一旦产生疏松、缩松则成为废品。 疏松首先可能是由于铸铁件结构不合理而引起的。 疏松、缩松与缩孔一样产生在壁厚较大的部位上,甚至产生在凹角部位,因为该处是通过相应铸型凸台部份或泥芯进行散热,故 2019年7月10日 却能力强，有利于铸件的容积凝固转变成逐层凝固，使铸件的分散缩松转变成集中缩孔。然 而，批量生产中湿砂型铸造很难被金属型或干砂型取代。 球墨铸铁凝固有以下三个特点，决定球墨铸铁是糊状凝固方式： 铸件缩孔、缩松不产生影响。球铁铸件缩孔、缩松的成因与防止 百度文库
铸件中产生缩孔缩松的主要原因是什么？如何控制或减少缩孔
2014年5月5日 当灰铸铁碳当量太低时，将使铁水凝固时共晶石墨析出量减少，降低了石墨化膨胀的作用，使凝固收缩增加，同时也降低铁水的流动性。 认而降低铁水的自补缩能力，使铸件容易产生缩孔或缩松。 当铁水含磷量或含硫量偏高时，磷是扩大凝固温度范围的元 灰铸铁铸件生产技术 型砂的退让性因此，型砂的退让性应保持在一个合理的范围内，既不会造成铸件的变形和开裂，也不会引起铸件尺寸超差。 图2型（芯）砂退让性大时，铸件易发生尺寸超差三、影响型（芯）砂退让性的因素1型（芯）砂的热强度型（芯）砂退让性的大小主要取决于该型（芯）砂 灰铸铁铸件生产技术 型砂的退让性 百度文库
谈谈砂型铸造灰铸铁件的气孔、缩孔等缺陷 液压汇
2022年3月16日 谈谈砂型铸造灰铸铁件的气孔、缩孔等缺陷 一、 铸件缺陷的分类 （1） 按工序分类 1）造型废。 造型工操作疏忽造成的铸件缺陷。 如合型时忘记吹净型腔，导致砂眼缺陷等。 2）浇废。 浇注工操作失误造成的缺陷。 如浇包中金属液量不够而造成未浇满 灰铸铁铸件生产技术 灰铸铁件的凝固铸件在金属型中凝固时，铸型激冷能力强，铸件温度梯度大，温度梯度将表现出明显的作用。 在砂型中凝固时，铸型激冷能力小，铸件温度梯度不大，成分和结晶温度范围的大小决定了灰铸铁的凝固方式。灰铸铁铸件生产技术 灰铸铁件的凝固 百度文库
灰铸铁磷含量对铸件缩松和金属渗透的影响百度文库
为了获得高 的 、稳定 的铸件 致密 灰铸铁磷含量对铸件缩松和金属渗透的影响W W W．7ac i i ． 01 ． n t 1 h n st ￣ 7 c 7太低又会导致 金属 渗透 （ 机械 粘砂 ） 和 飞翅 （ 飞边 ） ，（）磷含量降得很低 ， 2 将促使金 属渗透 和飞翅缺陷 的产生。 （ ）要 想把磷 2021年5月24日 本文将讨论球铁件的主要常见缺陷:缩孔、缩松、夹渣、皮下气孔、石墨漂浮、球化不良及球化衰退。 1 缩孔缩松 11影响因素 (1)碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。 此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。 生产优质铸件 球铁铸件常见缺陷的解决方法汇总，针对缩孔、缩松、夹渣
灰铁铸件常见缺陷 百度文库
灰铁铸件常见缺陷 铸件外表上刺状金属凸起物。 常出现在型和芯的裂缝处，形状极不规则。 呈网状或脉状分布的毛刺称脉纹 铸件外表渗出的金属物。 多呈豆粒状，一般出现在铸件的自由外表上，例如明浇铸件的上外表、离心浇注铸件的外表等。 其化学 灰铸铁铸件生产技术 补缩系统的构成铸造时冒口位置的选择原则：(1)冒口应就来自百度文库设在铸件热节的上方或侧旁。(2)冒口应尽量设在铸件最高、最厚的部位。对低处的热节增设补贴或使用冷铁，造成补缩的有利条件。灰铸铁铸件生产技术 补缩系统的构成 百度文库
铸铁件缩孔和缩松缺陷防止方法及应用实例 技术邻
缩松缺陷的解决方案是影响产品成本的重要因素，它直接影响铸件的工艺出品率、生产效率。铸件的补缩效果与铸件材料和结构有直接的关系。虽然根据材料的凝固特点，灰铸铁件较易补缩，球墨铸铁件较难补缩，但如果没有补缩通道，即使是灰铸铁，其补缩也较难实现。例如HT250材料的制动盘结构 2013年3月12日 影响灰铸铁和球墨铸铁缩孔和缩松的因素： （1）铸铁成分 对于灰铸铁，随碳当量增加，共晶石墨的析出量增加，石墨化膨胀量增加，有利于消除缩孔和缩松。 （2）凝固方式 共晶成分灰铸铁以逐层方式凝固，倾向于形成集中缩孔。 但是，共晶转变的 灰铸铁和球墨铸铁产生缩孔、缩松的倾向性及影响因素加工
铁型覆砂铸造行星架的凝固模拟及工艺优化
2013年9月16日 60 mm。采用普通砂型铸造生产时，缩孔、缩松铸造缺 陷始终难以解决。在铁型覆砂铸造工艺中，铸型（铁 型）具有足够刚度，在铸件凝固过程中，能充分利用自 身的石墨化膨胀来进行自补缩，实现无冒口铸造，且 能获得内在组织致密的铸件。所以该件采 知乎专栏 随心写作，自由表达 知乎
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2023年7月20日 在灰铁机床铸件结构形成的厚处与热节处，实行快速凝固，人为地造成灰铁机床铸件各处温度场的基本平衡。采用内外冷铁，局部采用蓄热量大的锆英砂，铬铁矿砂或特种涂料。灰铁机床铸件缩松产生的原因（1）灰铁机床铸件产生缩松的根本原因是“热不平