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焙烧磁选意义
焙烧磁选意义
磁化焙烧百度百科
目前，铁矿石的生产与加工直接影响我国钢铁工业和经济发展建设的资源供给安全。利用磁化焙烧技术，被认为是提高难选铁矿资源综合利用率的有效途径之一。磁化焙烧是矿石加热到一定温度后，在相应的氛围中进行物理化学反应的过程，不仅如此，它还可以将弱磁性铁矿物变成强磁性的磁铁矿或磁性赤铁矿，由于矿石的不 展开2013年3月20日 磁化焙烧（通过化学转化将弱磁性的铁氧化物转化为强磁性的四氧化三铁）是低品位难选铁矿利用的有效方法，与竖炉及回转窑磁化焙烧相比，流态化磁化焙烧 难选铁矿流态化磁化焙烧成套技术取得突破中国科学院
复杂难选铁矿预富集—悬浮焙烧—磁选新技术世界金属导报
2015年12月9日 磁化焙烧—磁选是指将物料或矿石在一定的加热温度下进行化学反应，使矿石中的赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿等弱磁性铁矿物转变为强磁性的磁铁矿或磁赤铁矿，再 2019年4月9日 悬浮磁化焙烧技术是在悬浮焙烧技术基础上，增加还原装置和保磁冷却装置形成的，具有氧化焙烧与还原焙烧分离、余热可回收、焙烧温度低、能源利用效率高的 悬浮磁化焙烧选矿新技术为铁矿深度开发提供支撑 中国
磁化悬浮焙烧技术成果再助力难选铁矿选矿 中国地质调查局
2015年3月17日 摘要：针对微细贫杂难选铁矿，成功研发以磁化悬浮焙烧技术为核心的“悬浮焙烧磁选（反浮 选）”新工艺，试验证明具有安全低耗、适应面广、无污染等优点， 2019年7月15日 高阶磁选法是通过Slon立环脉动高梯度磁选机对赤泥进行粗选和精选的富集工艺方法，最终获得的铁精粉品位约50%、铁回收率约35%，这种方法虽然在工业中应 强磁选和流态化磁化焙烧联合工艺回收赤泥中的铁
安徽褐铁矿的磁化焙烧磁选工艺
摘要: 针对安徽某低品位褐铁矿石,采用磁化焙烧磁选工艺进行了实验研究,对该矿的原矿进行了岩相分析,并对磁化焙烧磁选工艺参数进行了优化结果表明,该矿属低磷硫的低品位褐 摘要: 基于煤基焙烧还原磁选工艺,进行了宣龙式难选鲕状赤铁矿石提铁过程及其影响因素的实验研究以铁精矿品位和铁回收率为评价指标,确定了适合于该类矿石的最佳工艺条件:焙 宣龙式铁矿焙烧还原磁选工艺及其影响因素
某铁矿石悬浮磁化焙烧—磁选实验研究
2022年10月25日 对该铁矿石采用了悬浮磁化焙烧—磁选工艺实验研究，在给料粒度为0074 mm 5611%，焙烧温度为560℃，总气量为500 mL/min、CO浓度为30%，还原时间为15 min的条件下进行焙烧实验，然后将焙烧 2014年8月18日 对其进行了实验室磁化焙烧弱磁选试验。结果表明, 将2 mm 原矿与煤粉按100砄12质量比( 煤配比100砄12)混合, 在焙烧温度800 °C, 焙烧时间为75的条件下焙烧, 某镜铁矿石焙烧磁选试验研究 倡
悬浮磁化焙烧选矿新技术为铁矿深度开发提供支撑 中国
2019年4月9日 悬浮磁化焙烧选矿新技术为铁矿深度开发提供支撑 近日，在自然资源部中国地质调查局成都矿产综合利用研究所峨眉选冶中试基地现场，一台悬浮焙烧装置调试维护完毕，这标志着酒钢尾矿悬浮磁化焙烧选矿改造项目正式开工运行。 悬浮磁化焙烧技术是在悬浮 2024年4月18日 2、核心技术 (1)低品位菱、褐铁矿回转窑还原磁化焙烧磁选选矿联合选矿工艺流程旳拟定;（2）满足工艺规定、经济可行旳回转窑磁化焙烧技术; (3)大型工业回转窑内旳中低温、弱还原氛围精确控制技术; (4)符合工艺规定旳还原磁化焙烧回转窑构造设 低品位菱、褐铁矿回转窑磁化焙烧磁选新技术 豆丁网
磁化悬浮焙烧技术成果再助力难选铁矿选矿 中国地质调查局
2015年3月17日 磁化悬浮焙烧技术成果再助力难选铁矿选矿 摘要：针对微细贫杂难选铁矿，成功研发以磁化悬浮焙烧技术为核心的“悬浮焙烧磁选（反浮 选）”新工艺，试验证明具有安全低耗、适应面广、无污染等优点，使得我国难选铁矿选矿技术再上一个新台阶。 1项目 引用本文: 王绍兴，宁国栋，刘应志，李艳军 某高磷铁矿悬浮焙烧—磁选—浸出提铁降磷实验研究 [J] 矿产保护与利用，2024，44（1）：82−88 DOI: 1013779/kiissn10010076202401011 Citation: WANG Shaoxing，NING Guodong，LIU Yingzhi，LI Yanjun．Dephosphorization of a high−phosphorus 某高磷铁矿悬浮焙烧—磁选—浸出提铁降磷实验研究
赤泥综合利用研究进展
刘万超等 [41] 用焙烧还原方法，在焙烧温度1 300 ℃、碳粉与赤泥质量比为18：100、添加剂和赤泥质量比为6：100的条件下焙烧110 min，经过磁选回收铁精矿，回收率达到8140%，所得精矿可作为海绵铁炼钢的原材料。 232 回收赤泥中的稀土元素分散态磁化焙烧—磁选回收某金尾矿中的铁 采用分散态磁化焙烧磁选方法对某金尾矿中含量为2726%的铁进行回收试验,着重考察了焙烧时间,磁场强度,分散剂 (六偏磷酸钠)用量,絮凝剂 (油酸+煤油)用量对精矿铁品位和回收率的影响试验结果表明:将原料于850℃和CO 分散态磁化焙烧—磁选回收某金尾矿中的铁 百度学术
高磷鲕状赤铁矿金属化还原焙烧磁选熔分新工艺研究
2020年10月1日 选择金属化还原焙烧磁选熔分的组合处理方式,实现对P、A1、Si各元素的全面去除,获得磷比例在001%以内的高品质铁水试验测试分析得到:加入促进剂之后可以使磁选精矿获得更高的Fe品位,并使其选出率得到提升,同时减小P的比例加入促进剂再进行焙烧产生了非常显著的Fe单质衍射峰控制促进剂球团 2021年4月15日 目前，该法已成为主要的赤泥提铁方法。火法工艺主要有还原焙烧—磁选法和直接熔炼生铁法，其中还原—焙烧磁选法应用比较普遍 [29]。 31 还原焙烧—磁选法 还原焙烧—磁选法的原理是通过外加还原剂和添加剂，与赤泥混合制块后再高温焙烧。赤泥中铁的回收利用研究进展
还原焙烧磁选法从拜耳赤泥中回收三氧化二铁,Journal of
2016年4月13日 我们采用还原焙烧磁选法从赤泥中回收三氧化二铁。赤泥样品分别通过还原焙烧，研磨和磁选进行处理。详细研究了不同参数对铁的回收率的影响。提出了在700°C焙烧20的最佳技术参数，因为添加了50wt％的碳和4wt％的添加剂。东鞍山铁矿混磁精矿悬浮焙烧——弱磁选试验研究 Magnetizing roasting pretreatment has been proven as a typical and effective method for the beneficiation of refractory iron oresMagnetizing roasting via a laboratorybatch scale fluidized reactor was carried out for the beneficiation of a carbonatesbearing hematite ore,and 东鞍山铁矿混磁精矿悬浮焙烧——弱磁选试验研究 百度学术
某铁尾矿还原焙烧试验研究
2015年5月28日 行磨矿试验,矿浆质量分数固定为50%;焙烧矿磨 好后直接进行磁选,磁选设备为XCGS50型磁选 管。本文研究的还原焙烧过程,是把尾矿中的铁矿 物还原为金属铁的过程,因此,金属化率是影响后续 磁选指标的重要参数。金属化率= 金属铁质量分数 全铁质量分数 2014年8月18日 磁化焙烧是利用一定条件在高温下将弱磁性矿 物（包括赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、黄铁矿、镜铁矿） 转变为强磁性矿物的工艺过程[3]。 经过磁化焙烧 处理后的铁矿石，成为人工磁铁矿，可以用弱磁选机 选别[4]。 磁化还原焙烧是一个复杂的物理化学反某镜铁矿石焙烧磁选试验研究 倡
红土矿焙烧—磁选本科毕业设计doc 蚂蚁文库
2018年2月10日 SHANGHAIUNIVERSITY毕业设计（论文）UNDERGRADUATEPROJECTTHESIS题目红土镍矿的还原磁选实验研究学院材料科学与工程学院专业冶金工程学号学生姓名吴志文指导教师洪新教授起讫日期上海大学毕业设计论文目录 2023年4月19日 12 还原磁化焙烧—磁选生产镍铁合金或铁精矿 还原磁化焙烧—磁选生产铁精矿工艺的技术特 点是在还原焙烧过程中通过添加还原剂和造渣剂将 红土镍矿中的铁还原成具有强磁性的铁化合物或铁 单质，再通过磁选使含铁矿物与脉石分离，同时也红土镍矿中铁资源开发利用技术综述
科技新进展：复杂难选铁矿石悬浮磁化焙烧新技术研究与应用
2022年8月7日 磁化焙烧是处理复杂难选铁矿石最为有效的技术，常规磁化焙烧方式有竖炉焙烧、回转窑焙烧。 但均存在以下问题：1）多种铁矿物同步磁化，反应差异大、效果差；2）物料加热和还原在同一炉腔内进行，还原气氛弱、效率低；3）人造磁铁矿矫顽力大，磁选指标差，且冷却过程无法高效回收潜热。文章编号：1007－967X（2018）03－35－05褐铁矿型红土镍矿磁化焙烧—弱磁选试验研究＊于文圣（沈阳有色金属研究院有限公司，辽宁沈阳）摘 要：本研究以生物质锯末为还原剂，采用磁化焙烧—弱磁选工艺对褐铁矿型红土镍矿生产铁精矿进行试验研究，确定了还原焙烧—弱磁选工艺的最佳工艺条件。褐铁矿型红土镍矿磁化焙烧弱磁选试验研究于文圣 道客巴巴
磁化焙烧磁选低品位赤铁矿选矿论论
2024年2月20日 本研究使用磁化焙烧和磁选技术对低品位赤铁矿进行了研究。研究结果表明，通过磁化焙烧可以将赤铁矿转化为磁铁矿，然后通过磁选技术将磁铁矿从杂质中分离出来。研究中使用的还原剂是210μm粒径的烟煤，经过磁化焙烧后，赤铁矿的磁性得到了显著提高。2024年3月12日 赤铁矿是重要含铁矿物，常用于炼钢。 本文介绍了四种赤铁矿选矿工艺：磁选、浮选、重选和焙烧磁选。 这些工艺可高效提取铁矿物，提高精矿品位和回收率，降低成本，对采矿作业至关重要。 常见的铁矿石类型有磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿。 其 赤铁矿浮选、磁选、重选和焙烧选矿工艺 百家号
复杂难选铁矿预富集—悬浮焙烧—磁选新技术世界金属导报
2015年12月9日 其中磁化焙烧—磁选技术是处理该类矿石的有效技术。磁化焙烧—磁选是指将物料或矿石在一定的加热温度下进行化学反应，使矿石中的赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿等弱磁性铁矿物转变为强磁性的磁铁矿或磁赤铁矿，再利用矿物之间的磁性差异进行磁选分离。摘要: 针对安徽某低品位褐铁矿石,采用磁化焙烧磁选工艺进行了实验研究,对该矿的原矿进行了岩相分析,并对磁化焙烧磁选工艺参数进行了优化结果表明,该矿属低磷硫的低品位褐铁矿,褐铁矿与脉石矿物的镶嵌关系较为复杂,结晶水含量高,属难选矿石对铁品位48 安徽褐铁矿的磁化焙烧磁选工艺
人工磁铁矿和天然磁铁矿磁性及磁选行为研究 百度学术
人工磁铁矿和天然磁铁矿磁性及磁选行为研究 近年来随着我国钢铁工业的迅速发展,大量铁矿石的不断开采,易选铁矿石正面临日益短缺的局面,以前难分离的弱磁性铁矿物,如菱铁矿,褐铁矿,鲕状赤铁矿正逐步被开采利用目前,磁化焙烧是处理这些弱磁性难选氧化铁 2021年4月21日 提取尾矿中的金属、非金属元素，对提高资源的综合利用率、实现资源的二次利用具有重要意义 。 111 铁尾矿中的铁回收技术 LI 等采用磁选后磁化焙烧工艺从铁尾矿中回收铁，当煤和铁尾矿质量比为 1 ： 100 时，在 800 ℃下焙烧 30 min 后再球磨 铁尾矿资源综合利用现状研究河北省自然资源厅
文章精选丨陈雯教授团队：大西沟菱铁矿全组分高效开发利用
2023年9月15日 （2）闪速磁化焙烧技术在处理菱铁矿方面优势显著，菱铁矿、赤（褐）铁矿的磁化率为9231%，焙烧效果良好；给矿量约140 kg/h的扩大试验可获得指标优异且稳定的焙烧矿。通过磁化焙烧—弱磁选—细筛—反浮选—筛上再磨再选全流程工艺可获得TFe品 2019年7月15日 将高阶磁选工艺和流态化磁化焙烧工艺相结合，可以有效地解决赤泥过细“失流”的问题。 主要结论如下: 1)经过高阶磁选工艺“抛细留粗”优化后的底流和粗精，可以实现连续、稳定的流化，而且粗精的流化状态好于底流。 2)在模拟发生炉煤气气氛下，流化 强磁选和流态化磁化焙烧联合工艺回收赤泥中的铁
木屑对铁尾矿磁化焙烧磁选工艺的影响
2020年1月27日 其中，还原焙烧结合磁选工艺已被证明可获得高铁品位，并可从贫矿中回收铁元素，获得高品位的铁精矿 [1114]。磁化焙烧是将弱磁性铁矿石还原焙烧成强磁性的铁精矿，利用低强度磁选设备进行简单回收的一种焙烧工艺。反应机理可用方程式(1)和式(2)表示。2011年11月24日 2) 焙烧−凝聚−磁选工艺能使铁氧化物选择性还原为Fe3O4，锡石未被还原，其赋存状态未发生改变，脉石矿物未分解，矿物相界面间出现孔隙和裂纹，实现了锡铁矿物与脉石矿物及锡与铁的高效分离和同步回收。 当焙烧温度为898 K、焙烧时间为40 min、还 焙烧−凝聚−磁选工艺回收云锡脉锡型尾矿中的锡和铁 参考网
知乎 有问题，就会有答案
2018年12月1日 摘要 针对质量磁化率为051×106 m3/kg的固阳难选褐铁矿,采用回转窑进行了磁化焙烧磁选试验,采用振动样品磁强计分析了磁化焙烧前后物料磁性能的变化情况结果表明:在焙烧温度750℃、配煤量5%、焙烧时间40 min、磨矿细度0045 mm 6874%、磁场强度021 T条件下,可 磁化焙烧对褐铁矿磁性能的影响
技术 高岭土重选、磁选、浮选、浸出、漂白和焙烧技术最新
2018年12月14日 目前，高岭土提纯采用的工艺主要包括重选、磁选、浮选、浸出、化学漂白和焙烧等。 高岭土主要提纯方法 2、高岭土重选提纯工艺 重选提纯工艺主要是利用高岭土和脉石之间的密度和粒度差异，去除轻质的有机质和Fe2O3等含铁、钛和锰等元素的高密度 摘要： 伴随着硫化镍矿的日益枯竭,工业发展对镍的需求日益增加,如何经济高效的开发红土镍矿,对国民经济发展具有重大的意义当下处理红土镍矿的主流工艺回转窑干燥预还原电炉熔炼法和高炉法,虽然经过多年的发展,但是依然存在着不可忽视的问题(能耗高)采用回转窑还原焙烧磁选工艺处理红土 红土镍矿还原焙烧磁选工艺生产镍铁精矿的实验研究 百度学术
镁质红土镍矿焙烧磁选的因素影响规律
2017年8月25日 还原焙烧磁选是处理镁质红土镍矿的常用工艺,为考察还原焙烧磁选过程中各因素对镍分选效果的影响规律,研究以青海某低品位镁质红土镍矿为原料,采用正交试验方法进行试验,并对正交试验结果进行了极差和方差分析结果表明,料层厚度和磁场强度是影响还原焙烧磁选镍粗精矿产率及回收率的显著 2020年1月1日 悬浮磁化焙烧磁选工艺出现的各种矿物形式、不同温度下焙烧矿和不同时间下焙烧矿的x 射线衍射谱图见 图5。可知，铁尾矿通过悬浮磁化焙烧磁选后，铁相从赤铁矿和针铁矿的形式转换成磁铁矿的形式富集 混气悬浮磁化焙烧铁尾矿及其磁分选效果
难选铁矿流态化磁化焙烧成套技术取得突破中国科学院
2013年3月20日 低品位难选铁矿石资源利用对打破国外垄断、缓解我国铁矿石供应紧张意义十分重大。磁化焙烧（通过化学转化将弱磁性的铁氧化物转化为强磁性的四氧化三铁）是低品位难选铁矿利用的有效方法，与竖炉及回转窑磁化焙烧相比，流态化磁化焙烧具有反应效率高、处理量大等突出优点，是当前研发的 摘要 摘要: 针对安徽某低品位褐铁矿石,采用磁化焙烧磁选工艺进行了实验研究,对该矿的原矿进行了岩相分析,并对磁化焙烧磁选工艺参数进行了优化结果表明,该矿属低磷硫的低品位褐铁矿,褐铁矿与脉石矿物的镶嵌关系较为复杂,结晶水含量高,属难选矿石对铁 安徽褐铁矿的磁化焙烧磁选工艺
高铁铝土矿铝铁分离技术现状研究资源氧化铝
2023年7月29日 21 磁化焙烧磁选 磁化焙烧是将矿物原料在低于熔点的温度和一定的气氛中，使弱磁性铁矿物转变为强磁性铁矿物的焙烧方法。该方法使高铁铝土矿中的弱磁性矿物（赤铁矿、针铁矿、褐铁矿等）转变成强磁性矿物，为弱磁选分离铝铁创造条件。提供黄梅褐铁矿闪速磁化焙烧——磁选新工艺实验研究word文档在线阅读与免费下载，摘要:武汉理工大学本科生毕业设计 (论文)武汉理工大学本科生毕业设计 (论文)开题报告1目的及意义目前我国铁矿资源储量消耗大，年消耗量约10亿吨，据此保守估计，我国铁矿 黄梅褐铁矿闪速磁化焙烧——磁选新工艺实验研究word文档
含锰褐铁矿焙烧磁选工艺中锰的行为研究
2017年6月25日 通过磁化焙烧磁选、还原焙烧磁选试验,研究了含锰褐铁矿中锰在工艺过程中的走向;采用化学分析、XRD、SEM、光片等手段,研究了焙砂中锰的赋存状态和嵌布特征试验结果表明:原矿经过磁化焙烧弱磁选后,得到的铁精矿中,锰含量较高,在6%以上,铁锰分离效 磁化焙烧技术原理详解矿道网2017年10月14日 磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程，经磁化焙烧后，铁矿物的磁性显著增强，脉石矿物磁性则变化不大，如铁 锰矿石 经磁 复杂难选铁矿预富集—悬浮焙烧—磁选新技术世界金属导报2015年12月9日 磁化焙烧—磁选是指将 焙烧磁选意义
大冶铁矿难选氧化铁矿多级循环流态化磁化焙烧工艺及机理研究
摘要： 目前,我国钢铁工业所需的铁矿石自给率仅46%左右,国内铁矿石资源严重短缺,必须扩大开发利用新的铁矿资源。针对储量约100亿吨目前尚不能有效利用的菱铁矿、褐铁矿、鲕状赤铁矿等复杂难选铁矿石,磁化焙烧—磁选法是最有效的方法,但常规工艺存在流程复杂、成本高等许多致命缺陷。2019年4月9日 悬浮磁化焙烧选矿新技术为铁矿深度开发提供支撑 近日，在自然资源部中国地质调查局成都矿产综合利用研究所峨眉选冶中试基地现场，一台悬浮焙烧装置调试维护完毕，这标志着酒钢尾矿悬浮磁化焙烧选矿改造项目正式开工运行。 悬浮磁化焙烧技术是在悬浮 悬浮磁化焙烧选矿新技术为铁矿深度开发提供支撑 中国
低品位菱、褐铁矿回转窑磁化焙烧磁选新技术 豆丁网
2024年4月18日 2、核心技术 (1)低品位菱、褐铁矿回转窑还原磁化焙烧磁选选矿联合选矿工艺流程旳拟定;（2）满足工艺规定、经济可行旳回转窑磁化焙烧技术; (3)大型工业回转窑内旳中低温、弱还原氛围精确控制技术; (4)符合工艺规定旳还原磁化焙烧回转窑构造设 2015年3月17日 磁化悬浮焙烧技术成果再助力难选铁矿选矿 摘要：针对微细贫杂难选铁矿，成功研发以磁化悬浮焙烧技术为核心的“悬浮焙烧磁选（反浮 选）”新工艺，试验证明具有安全低耗、适应面广、无污染等优点，使得我国难选铁矿选矿技术再上一个新台阶。 1项目 磁化悬浮焙烧技术成果再助力难选铁矿选矿 中国地质调查局
某高磷铁矿悬浮焙烧—磁选—浸出提铁降磷实验研究
引用本文: 王绍兴，宁国栋，刘应志，李艳军 某高磷铁矿悬浮焙烧—磁选—浸出提铁降磷实验研究 [J] 矿产保护与利用，2024，44（1）：82−88 DOI: 1013779/kiissn10010076202401011 Citation: WANG Shaoxing，NING Guodong，LIU Yingzhi，LI Yanjun．Dephosphorization of a high−phosphorus 刘万超等 [41] 用焙烧还原方法，在焙烧温度1 300 ℃、碳粉与赤泥质量比为18：100、添加剂和赤泥质量比为6：100的条件下焙烧110 min，经过磁选回收铁精矿，回收率达到8140%，所得精矿可作为海绵铁炼钢的原材料。 232 回收赤泥中的稀土元素赤泥综合利用研究进展
分散态磁化焙烧—磁选回收某金尾矿中的铁 百度学术
分散态磁化焙烧—磁选回收某金尾矿中的铁 采用分散态磁化焙烧磁选方法对某金尾矿中含量为2726%的铁进行回收试验,着重考察了焙烧时间,磁场强度,分散剂 (六偏磷酸钠)用量,絮凝剂 (油酸+煤油)用量对精矿铁品位和回收率的影响试验结果表明:将原料于850℃和CO 2020年10月1日 选择金属化还原焙烧磁选熔分的组合处理方式,实现对P、A1、Si各元素的全面去除,获得磷比例在001%以内的高品质铁水试验测试分析得到:加入促进剂之后可以使磁选精矿获得更高的Fe品位,并使其选出率得到提升,同时减小P的比例加入促进剂再进行焙烧产生了非常显著的Fe单质衍射峰控制促进剂球团 高磷鲕状赤铁矿金属化还原焙烧磁选熔分新工艺研究
赤泥中铁的回收利用研究进展
2021年4月15日 目前，该法已成为主要的赤泥提铁方法。火法工艺主要有还原焙烧—磁选法和直接熔炼生铁法，其中还原—焙烧磁选法应用比较普遍 [29]。 31 还原焙烧—磁选法 还原焙烧—磁选法的原理是通过外加还原剂和添加剂，与赤泥混合制块后再高温焙烧。2016年4月13日 通过拜耳法生产氧化铝产生的大量赤泥被认为是铁含量为5wt％至30wt％的低品位铁矿石。我们采用还原焙烧磁选法从赤泥中回收三氧化二铁。赤泥样品分别通过还原焙烧，研磨和磁选进行处理。详细研究了不同参数对铁的回收率的影响。提出了在700°C焙烧20的最佳技术参数，因为添加了50wt％的碳 还原焙烧磁选法从拜耳赤泥中回收三氧化二铁,Journal of
东鞍山铁矿混磁精矿悬浮焙烧——弱磁选试验研究 百度学术
东鞍山铁矿混磁精矿悬浮焙烧——弱磁选试验研究 Magnetizing roasting pretreatment has been proven as a typical and effective method for the beneficiation of refractory iron oresMagnetizing roasting via a laboratorybatch scale fluidized reactor was carried out for the beneficiation of a carbonatesbearing hematite ore,and