当前位置：首页 > 产品中心
拌酸熟化工艺拌酸熟化工艺拌酸熟化工艺
拌酸熟化工艺拌酸熟化工艺拌酸熟化工艺
石煤钒矿拌酸熟化浸出新工艺
2013年1月5日 摘要： 对南方某石煤钒矿进行拌酸熟化浸出，考察了矿物粒度、加水量、硫酸用量、熟化温度、熟化时间及水浸工艺参数对钒浸出的影响，并研究了H2O在熟化过 2013年6月6日 本工作采用拌酸熟化浸出新工艺处理石煤钒矿，对 焙烧和水浸工序进行了系统研究，从工艺上避免了高耗 能、高污染的焙烧过程，且熟化后物料浸出过程简单，石煤钒矿拌酸熟化浸出新工艺
一种用于石煤钒矿拌酸熟化的装置及其使用方法与流程
2020年12月22日 本发明的技术方案是：一种用于石煤钒矿拌酸熟化的装置，包括受料仓、熟化窑、搅拌机、加酸装置、输送装置、以及多辆料仓小车，输送装置包括输送机 对南方某石煤钒矿进行拌酸熟化浸出,考察了矿物粒度、加水量、硫酸用量、熟化温度、熟化时间及水浸工艺参数对钒浸出的影响,并研究了H2O在熟化过程中的行为得到最佳工艺流 石煤钒矿拌酸熟化浸出新工艺 百度学术
石煤钒矿拌酸熟化浸出钒工艺研究 百度文库
【摘 要】采用拌酸熟化浸出某石煤钒矿，通过对磨矿粒度、熟化硫酸用量、熟化温度、熟化时间、熟化矿浸出温度等条件进行研究，优化拌酸熟化浸出钒工艺参数，钒浸出率可 浓硫 酸 ， 再加 5—1 0 mL水 ， 搅 拌 均 匀 后 密 封 保 温 熟 化 。 熟 化矿加 水 浸 出（ 加水 2 0 0 m L ） ， 浸 出液 固 比为 取样 ， 对石煤钒 矿主要成分进 行分析 ， 主 要 成 分 见石煤钒矿拌酸熟化浸出钒工艺研究 百度文库
铀矿石拌酸熟化酸度对比试验
2012年9月3日 溶浸液Eh在600 mV左右，Fe3+>75 g/L，pH在18~19；拌酸液是在该尾液中加入一定量的工业硫酸进行拌酸熟化。 试验每堆矿石（重约20 kg）拌酸均 2022年1月1日 采用离子交换法对石煤钒矿通过拌酸保温熟化—堆浸所得浸出液进行了提钒工艺研究, 主要考察离子交换法提钒工艺, 树脂类型、溶液pH值、动态吸附对钒吸附率的影响。试验结果表明, 含钒浸出液经中 离子交换法从低品位石煤钒矿浸出液提钒工艺研究
离子交换法从低品位石煤钒矿浸出液提钒工艺研究
2022年8月13日 本试验采用拌酸 保温熟化—堆浸工艺得到含钒浸出液，利用一种强碱 性阴离子交换树脂对浸出液进行提钒试验研究，取得 了良好的效果。1试验原料 （1）含钒浸 2016年11月8日 本 发明 提供一种石 煤 钒 矿拌酸熟化 浸出 钒的方法，包括：将石煤钒矿额破后再采用对辊机多级磨矿，得到粒径小于2mm的破磨矿；向破磨矿中加入浓 硫酸 并搅 一种石煤钒矿拌酸熟化浸出钒的方法专利检索 钒的提取专利
一种用于石煤钒矿拌酸熟化的装置及其使用方法与流程
2020年12月22日 拌酸熟化浸出工艺，不仅提高了钒的回收率，还使得用酸量大幅降低。 然而，在拌酸熟化过程中，往往采用自然堆放熟化的方式，这种熟化方式存在生产周期长、自动化程度低、堆放场地需求大、倒运成本高、人工劳动强度大、酸雾污染大等弊端，使得其规模化应用程度较低，难以满足现今大规模 含锗渣是锌湿法冶炼的中间产物,其主要物相为硫酸铅,并富集了大量的锗为了最大限度的浸出锗,从含锗渣的组成和性质出发,利用锗的一些化合物能够溶于酸中,采用拌酸熟化洗涤工艺浸出锗,获得了含锗762 mgL1的浸出液重点研究了加水量、拌酸量、熟化温度和熟化时间对锗浸出率的影响,实验结果 拌酸熟化法从含锗渣中浸出锗的试验研究
拌酸熟化法从含锗渣中浸出锗的试验研究 百度学术
拌酸熟化法从含锗渣中浸出锗的试验研究 含锗渣是锌湿法冶炼的中间产物,其主要物相为硫酸铅,并富集了大量的锗为了最大限度的浸出锗,从含锗渣的组成和性质出发,利用锗的一些化合物能够溶于酸中,采用拌酸熟化洗涤工艺浸出锗,获得了含锗762 mgL1的浸出液 2021年6月22日 拌酸熟化浸出工艺，不仅提高了钒的回收率，还使得用酸量大幅降低。 然而，在拌酸熟化过程中，往往采用自然堆放熟化的方式，这种熟化方式存在生产周期长、自动化程度低、堆放场地需求大、倒运成本高、人工劳动强度大、酸雾污染大等弊端，使得其规模化应用程度较低，难以满足现今大规模 一种用于石煤钒矿拌酸熟化的装置的制作方法
难处理石煤钒矿自热拌酸熟化提取五氧化二钒工艺研究 豆丁网
2016年3月21日 考察影响钒浸出效果的主要因素，实现自热拌酸熟化。含量721425难处理石煤钒矿自热拌酸熟化提取五氧化二钒工艺研究31原矿粒度对钒浸出率影响石煤提钒过程中，磨矿粒度对钒回收率影响较大，部分工艺方法粒度要求较高，导致生产成本居高不下。2020年12月24日 在考察硫酸熟化—柱浸工艺可行性之前，以搅 拌浸出代替柱浸，考察钒的浸出指标，工艺流程见 图2。拌酸在实验室小型设备中进行，先将浓硫酸 与矿石混合均匀，再根据矿石润湿程度，补加少量 水。熟化过程在鼓风干燥箱内进行。石煤钒矿硫酸低温熟化 柱浸提钒工艺
石煤钒矿自热拌硫酸熟化水浸提钒的试验研究 道客巴巴
2016年10月11日 加温拌酸熟化工艺需提供加热设备，不仅增加了生产设备，也使工艺过程的能耗增加。试验发现，外加剂S与浓硫酸及石煤钒矿粉进行熟化反应时产生大量热量；经半工业试验证实，这些热量足以满足此反应过程升温所需。2022年1月1日 采用离子交换法对石煤钒矿通过拌酸保温熟化—堆浸所得浸出液进行了提钒工艺研究, 主要考察离子交换法提钒工艺, 树脂类型、溶液pH值、动态吸附对钒吸附率的影响。试验结果表明, 含钒浸出液经中和—氧化后调节pH=188得到交换前液, 优选吸附性能较好的阴离子交换树脂D201, 进行动态吸附, V2 离子交换法从低品位石煤钒矿浸出液提钒工艺研究
石煤钒矿拌酸熟化浸出钒工艺研究 百度文库
要： 采用拌 酸熟化浸 出某 石煤 钒矿 ， 通过对磨矿粒度 、 熟化硫酸用量 、 熟化 温度 、 熟化 时间 、 熟 化 矿浸出温度等条件进行研究 ， 优 化拌 酸熟化浸 出钒工 艺参 数 ， 钒浸 出率可 达 8 4 ． 5 0 ％， 五氧 化二 钒 产品质量达到 9 8 ． 5 7 ％， 冶炼钒 总回收率为 2023年3月31日 19如上所述的高效拌酸熟化浸出工艺，优选地，步骤s3中，向拌和料加入水，使拌和料进行自发热熟化，并且温度达到130℃220℃。20如上所述的高效拌酸熟化浸出工艺，优选地，步骤s3中，水的添加量为有色金属铜冶炼矿渣质量的10％45％。一种有色金属铜冶炼渣的高效拌酸熟化浸出工艺的制作方法
一种石煤钒矿拌酸熟化浸出钒的方法专利检索 钒的提取专利
2016年11月8日 发明内容 [0005] 本发明提供一种石煤钒矿拌酸熟化浸出钒的方法，以解决 现有技术 中的湿法提钒工艺存在的资源利用率低、磨矿前需烘干设备、自动化程度低、生产周期长及成本高等问题。 [0006] 本发明的另一目的在于，解决了现有技术中的湿法提钒工艺 拌酸熟化—堆浸—离子交换技术在衢州铀矿堆浸生产中的应用【维普网 介绍了衢州铀矿探索总结出的矿石拌酸熟化堆浸－离子交换工艺，装置和取得的良好效果；简述了用离子交换法成功解决白鹤岩矿区铀、钼分离及回收问题，介绍了处理堆浸工艺 废水 拌酸熟化工艺
石煤钒矿拌酸熟化浸出新工艺
2013年1月5日 对南方某石煤钒矿进行拌酸熟化浸出，考察了矿物粒度、加水量、硫 ›› 2013, Vol 13 ›› Issue (2): 202206 • 反应与分离 • 上一篇 下一篇 石煤钒矿拌酸熟化浸出新工艺 万洪强 宁顺明 佘宗华 邢学永 封志敏2023年1月4日 3拌酸熟化浸出提钒工艺 是近年提出的一种湿法提钒工艺，与常规浸出法的区别是用浓硫酸代替稀硫酸作浸出剂，使用少量浓硫酸与矿石均匀混合，并在矿石表面进行加湿浸润，使浓硫酸在矿石表面形成一层薄膜液，这层薄膜液包裹矿石颗粒，并 转底熟化炉及石煤钒矿拌酸熟化装置的制作方法
石煤钒矿拌酸熟化浸出钒工艺研究 道客巴巴
2015年11月15日 第3l卷第4期015年8月湖南有色金属HUNANN0NFERROUSMETALS39石煤钒矿拌酸熟化浸出钒工艺研究张著，李婕，吴海国，刘景槐，魏党生湖南有色金属研究院，湖南长沙 摘要：采用拌酸熟化浸出某石煤钒矿，通过对磨矿粒度、熟化硫酸用量、 2020年12月22日 拌酸熟化浸出工艺，不仅提高了钒的回收率，还使得用酸量大幅降低。 然而，在拌酸熟化过程中，往往采用自然堆放熟化的方式，这种熟化方式存在生产周期长、自动化程度低、堆放场地需求大、倒运成本高、人工劳动强度大、酸雾污染大等弊端，使得其规模化应用程度较低，难以满足现今大规模 一种用于石煤钒矿拌酸熟化的装置及其使用方法与流程
石煤提钒工艺现状及发展趋势 thj
2012年11月12日 石煤提钒工艺现状及发展趋势 王学文，王明玉 (中南大学冶金科学与工程学院，钒钛冶金研究所，湖南长沙) 摘 要:介绍了石煤资源的分布情况及工艺现状，分析了各种提钒工艺的优缺点。 根据石煤提钒的发展历程及其 研究现状，指出石煤提钒工艺的 针对目前石煤钒矿焙烧效果差,全湿法工艺流程缺陷多等问题,以湖南某地石煤钒矿为研究对象,在前期对含钒石煤矿进行浓酸熟化浸出研究的基础上,采用保湿处理对石煤钒矿浓酸熟化浸出过程进行强化,重点考察了熟化时间、硫酸用量、熟化温度、拌水量工艺参数对钒浸出率的影响,同时对石煤中含钒物 石煤钒矿浓酸熟化浸出工艺优化
难处理石煤钒矿自热拌酸熟化提取五氧化二钒工艺研究 豆丁网
2015年10月3日 湖南有色金属HUNAUSMETALS酸熟化提取五氧化二钒工艺研究色金属研究院，湖南 长沙)：以怀化市某石煤钒矿为原料，研究自热熟化提取五氧化二钒，考察了原矿粒度、硫酸添加量、熟化温度、熟化时间等条件加入20％硫10％水，自热熟 高碳石煤钒矿脱碳灰渣拌酸熟化浸出工艺研究【维普网】仓储式在线作品 采用拌酸熟化浸出工艺处理高碳石煤钒矿循环流化床脱碳灰渣,通过对灰渣拌酸熟化过程中物料细度、硫酸用量、温度、时间等关键因素进行详细研究,优化各项工艺 食品添加剂通用法典标准拌酸熟化工艺
石煤钒矿拌酸熟化浸出钒工艺研究有色金属在线
石煤钒矿拌酸熟化浸出钒工艺研究 来源期刊： 湖南有色金属2015年第4期 论文作者： 张著 李婕 吴海国 刘景槐 魏党生 文章页码： 39 41 关键词： 石煤钒;熟化;浸出; 摘 要： 采用拌酸熟化浸出某石煤钒矿,通过对磨矿粒度、熟化硫酸用量、熟化温度、熟化时间、熟化矿浸出温度等条件进行研究,优化拌 拌酸熟化离子交换工艺技术在771矿堆浸生产中的应用pdf 2017年9月12日 2．3熟化 矿石拌酸后祷进行熟饱，熟化的作用是使酸能渗透到矿石内部去与矿转 充分接触，与矿物起反应．熟化的方式可以有两种；一种是高温熟化。拌酸熟化
拌酸熟化破碎机厂家
拌酸熟化，摘要：提出用拌浓酸熟化的方法对难选贫锰矿进行脱磷正交试验研究，考察了浓酸用量、熟化时间、矿石粒度对脱磷效果的影响。实验表明：浓酸用量和矿石粒度对脱磷效果影响显著。该锰矿拌浓酸熟化处理工艺条件：浓硝酸用量，时间，粒度。2020年4月19日 本发明提供一种石煤钒矿拌酸熟化浸出钒的方法，包括：将石煤钒矿额破后再采用对辊机多级磨矿，得到粒径小于2mm的破磨矿；向破磨矿中加入浓硫酸并搅拌均匀，得到拌酸料；将拌酸料在110～130℃的温度下，保湿熟化6～8小时得到熟化料；将熟化料按照固液比1 一种石煤钒矿拌酸熟化浸出钒的方法 科创中国
石煤灰渣硫酸拌酸加温熟化水浸提取五氧化钒工艺流程的
1991年3月6日 专利名称：石煤灰渣硫酸拌酸加温熟化水浸提取五氧化钒工艺流程的制作方法 技术领域： 本发明涉及石煤灰渣提取五氧化二钒工艺。 据地质部门七十年代综合考察，我国石煤中五氧化二钒储量超过世界上其他国家已探明的五氧化二钒资源的总和。2009年5月8日 烧工艺低，即使钒的浸出率略低一点，提钒的最终成 本仍较低。当矿石中的钒为V(Ⅲ)低价态时，若直接酸 浸，需要用高浓度硫酸长时间在95℃以上的温度下 反应。硫酸的耗量达到矿石的40％以上，高的可达 90％。直接酸浸的一般工艺为：石煤一磨矿一酸浸一石煤钒矿提钒工艺技术的研究进展
铜精矿的硫酸熟化—催化氧化浸出工艺研究 道客巴巴
2016年12月18日 2 试验结果及分析21 熟化工艺条件的选择铜精矿的浓硫酸熟化过程实质上是一个氧化还原过程 。试验主要考察了熟化温度 、熟化时间及硫酸用量等因素对铜浸出率的影响。大量试验结果表明 ,随着熟化温度升高, 硫酸用量增加, 熟化时间延长 ,铜的浸出率增加。采用拌酸熟化保湿工艺处理硬质合金磨削废料,考察了加水量、硫酸用量、熟化温度、熟化时间等参数对钴浸出率的影响试验结果表明:水用量12％、硫酸用量20％、熟化温度100℃、熟化时间3小时,磨削料中钴浸出率可达到99％该试验采用浓硫酸熟化保湿浸出技术,避免了高能耗和高污染的焙烧工艺,具有 硬质合金磨削废料拌酸熟化保湿法工艺优化
锂云母矿硫酸盐焙烧水浸提锂工艺及机理参考网
2024年1月9日 锂云母矿分别加入不同用量的浓硫酸，在140 ℃熟化10 h，浸出液固比1∶1，在80 ℃下水浸5 h，拌酸熟化提锂的结果见表5。表5 拌酸熟化水浸结果Table 5 Results of mixed acid ripening water leaching 由表5 可知，采用硫酸熟化水浸工艺从该锂云母矿提 拌酸熟化法处理某低品位含铀钼矿试固定矿石粒度－3．2mm、熟化拌酸质 量分数 13％、液 固 体 积 质 量 比 4∶1 mL／g、熟 化 温 度 85 ℃，考察熟 化 时 间 为 6、12、15、18、24h 时，熟 化 时 间 对 钼 浸 出 率 的 影 响 ，试 验 结 果 如 图 4 所 示 。 可以 拌酸熟化法处理某低品位含铀钼矿试 百度文库
锂云母矿硫酸盐焙烧水浸提锂工艺及机理
这是一篇冶金工程领域的文章。以江西某地锂云母矿为原料，通过对焙烧浸出、拌酸熟化、直接酸浸出、碱压煮法等工艺进行探索实验，最终采用加硫酸盐焙烧水浸法从锂云母矿中提锂。同时研究了焙烧温度、焙烧时间、添加剂种类、添加剂用量、浸出液固比、浸出温度等条件对锂浸出率影响 2014年7月8日 摘要本文阐述了？？l矿从纯幕矿单位刭矿石自行堆浸处理的历程“经过』乙手的探索总结出一凄替酸熟仡的强仡浸强，珏匿定靡清液踱对方式处理堆浸设出液鳃工艺澈程秘装置，取得了良好构效果。在姓理自鹤岩矿区富矿石时又以离子交换方法解决了锚铝分离问题并回收出锢产品来。最后介绍了 拌酸熟化离子交换工艺技术在前771矿堆浸生产中的应用 道
高碳石煤钒矿脱碳灰渣拌酸熟化浸出工艺研究 道客巴巴
2018年1月11日 017年 9月上 世界有色金属33化学化工ChemicalEngineering收稿日期：01709作者简介：朱伯军，男，生于197年，四川人，大专，工程师，研究方向：矿产设备的运行管理石煤矾矿的钒冶炼生产、研究。高碳石煤钒矿脱碳灰渣拌酸熟化浸出工艺研究朱 2014年10月29日 为了最大限度的浸出锗，从含锗渣的组成和性质出发，利用锗的一些化合物能够溶于酸中，采用拌酸熟化洗涤工艺浸出锗，获得了含锗762mgL的浸出液。 重点研究了加水量、拌酸量、熟化温度和熟化时间对锗浸出率的影响，实验结果表明：拌酸熟化最佳加 拌酸熟化法从含锗渣中浸出锗的试验 豆丁网
铀矿石拌酸熟化酸度对比试验
2012年9月3日 铀矿渣拌酸熟化 酸度对比试验 赵志斌，李江，孙占学，王学刚，史维浚 （东华理工大学 水资源与环境工程学院，江西抚州 铀矿的微生物浸出工艺已经成为国内外从低品位的铀矿石中回收铀的一种简单、经济的工艺，它不仅具有堆浸工艺 2017年12月22日 主权项： 1从含铀废渣中浸出铀的方法，其特征是：所述的含铀废渣为在核燃料元件生产、加工过程中所产生的含铀碱渣经过硝酸多级逆流溶解浸出后剩余的含铀废渣，其铀含量为04～20 %；具体工艺流程为：A、含铀废渣拌酸熟化将含铀废渣S置于搅拌桶中，加水搅拌均匀，然后加入浓硫酸进行搅拌 从含铀废渣中浸出铀的方法 百度学术
高碳石煤钒矿脱碳灰渣拌酸熟化浸出工艺研究 百度文库
高碳石煤钒矿脱碳灰渣拌酸熟化浸出工艺研究[ I 工 ． ． ． ， ． 。 。 。 。 高碳石煤钒矿脱碳灰渣拌酸熟化浸 出工艺研究 朱伯 军 ，史 政 良 肃北 县 f 伦f 、 J f K 嚣f ・ ， ] ．｝ 洳 l 8 I 【 I I “ I 5 摘 要 ：采 用拌 酸 拌酸熟化堆浸的浸出率高，可接近搅拌浸出的浸出率。而采用微波加热技术进行拌酸熟化可以大幅提高拌酸熟化的速率，提高扩散速度，增加收率。并且实践证明，微波可以提高物质的分子活性，所以可以有效的减少酸液用量，有效提高收率。矿物微波拌酸熟化浸出设备破碎机厂家
一种用于石煤钒矿拌酸熟化的装置及其使用方法与流程
2020年12月22日 拌酸熟化浸出工艺，不仅提高了钒的回收率，还使得用酸量大幅降低。 然而，在拌酸熟化过程中，往往采用自然堆放熟化的方式，这种熟化方式存在生产周期长、自动化程度低、堆放场地需求大、倒运成本高、人工劳动强度大、酸雾污染大等弊端，使得其规模化应用程度较低，难以满足现今大规模 含锗渣是锌湿法冶炼的中间产物,其主要物相为硫酸铅,并富集了大量的锗为了最大限度的浸出锗,从含锗渣的组成和性质出发,利用锗的一些化合物能够溶于酸中,采用拌酸熟化洗涤工艺浸出锗,获得了含锗762 mgL1的浸出液重点研究了加水量、拌酸量、熟化温度和熟化时间对锗浸出率的影响,实验结果 拌酸熟化法从含锗渣中浸出锗的试验研究
拌酸熟化法从含锗渣中浸出锗的试验研究 百度学术
拌酸熟化法从含锗渣中浸出锗的试验研究 含锗渣是锌湿法冶炼的中间产物,其主要物相为硫酸铅,并富集了大量的锗为了最大限度的浸出锗,从含锗渣的组成和性质出发,利用锗的一些化合物能够溶于酸中,采用拌酸熟化洗涤工艺浸出锗,获得了含锗762 mgL1的浸出液 2021年6月22日 拌酸熟化浸出工艺，不仅提高了钒的回收率，还使得用酸量大幅降低。 然而，在拌酸熟化过程中，往往采用自然堆放熟化的方式，这种熟化方式存在生产周期长、自动化程度低、堆放场地需求大、倒运成本高、人工劳动强度大、酸雾污染大等弊端，使得其规模化应用程度较低，难以满足现今大规模 一种用于石煤钒矿拌酸熟化的装置的制作方法
难处理石煤钒矿自热拌酸熟化提取五氧化二钒工艺研究 豆丁网
2016年3月21日 考察影响钒浸出效果的主要因素，实现自热拌酸熟化。含量721425难处理石煤钒矿自热拌酸熟化提取五氧化二钒工艺研究31原矿粒度对钒浸出率影响石煤提钒过程中，磨矿粒度对钒回收率影响较大，部分工艺方法粒度要求较高，导致生产成本居高不下。2020年12月24日 在考察硫酸熟化—柱浸工艺可行性之前，以搅 拌浸出代替柱浸，考察钒的浸出指标，工艺流程见 图2。拌酸在实验室小型设备中进行，先将浓硫酸 与矿石混合均匀，再根据矿石润湿程度，补加少量 水。熟化过程在鼓风干燥箱内进行。石煤钒矿硫酸低温熟化 柱浸提钒工艺
石煤钒矿自热拌硫酸熟化水浸提钒的试验研究 道客巴巴
2016年10月11日 加温拌酸熟化工艺需提供加热设备，不仅增加了生产设备，也使工艺过程的能耗增加。试验发现，外加剂S与浓硫酸及石煤钒矿粉进行熟化反应时产生大量热量；经半工业试验证实，这些热量足以满足此反应过程升温所需。2022年1月1日 采用离子交换法对石煤钒矿通过拌酸保温熟化—堆浸所得浸出液进行了提钒工艺研究, 主要考察离子交换法提钒工艺, 树脂类型、溶液pH值、动态吸附对钒吸附率的影响。试验结果表明, 含钒浸出液经中和—氧化后调节pH=188得到交换前液, 优选吸附性能较好的阴离子交换树脂D201, 进行动态吸附, V2 离子交换法从低品位石煤钒矿浸出液提钒工艺研究
石煤钒矿拌酸熟化浸出钒工艺研究 百度文库
要： 采用拌 酸熟化浸 出某 石煤 钒矿 ， 通过对磨矿粒度 、 熟化硫酸用量 、 熟化 温度 、 熟化 时间 、 熟 化 矿浸出温度等条件进行研究 ， 优 化拌 酸熟化浸 出钒工 艺参 数 ， 钒浸 出率可 达 8 4 ． 5 0 ％， 五氧 化二 钒 产品质量达到 9 8 ． 5 7 ％， 冶炼钒 总回收率为