当前位置：首页 > 产品中心
铜冶炼转炉渣选矿工艺流程
铜冶炼转炉渣选矿工艺流程
国内外铜冶炼渣选矿生产实践最新综述百度文库
认 真学习和掌握各种铜冶炼渣的性质和相应选矿流程的特点，分析和总结每种流程的先进之处，对于我们做 好铜冶炼渣选矿技术研究和生产管理工作，具有非常重要的参考和指导 摘要：主要介绍了铜炉渣成分、碎磨流程、选矿方法和国内一些铜炉渣选矿工程实 国内铜炉渣选矿工艺流程设
国内铜炉渣选矿工艺流程设计的现状探讨 百度文库
摘要：主要介绍了铜炉渣成分、碎磨流程、选矿方法和国内一些铜炉渣选矿工程实例；着重阐述了半自磨技术、高压辊磨技术、快速浮选及闪速浮选技术在炉渣选矿中的应用。随着炉渣量的逐年增加，铜冶炼炉渣选矿设备能够很好的 将铜炉渣中的其它金属资源再次回收和利用，达到了环保的效 果。同时也为了使这些宝贵的资源合理有效的使用，很多冶 铜冶炼炉渣选矿设备及其应用现状的研究
江西贵溪铜冶炼厂转炉渣选矿工艺研究 豆丁网
2013年10月19日 目前，世界上有多家铜冶炼厂用选矿方法对转炉渣中的铜金属进行回收 由此也产生了大量的转 炉渣选矿尾矿 由于渣尾矿中铁的含量较高，大多 被用以代替铁粉 2020年1月8日 本发明属于冶金及矿物加工技术领域,具体公开了一种铜冶炼炉渣选矿方法本发明的铜冶炼炉渣选矿方法包括以下步骤:(1)铜冶炼炉渣依次经过粗碎,半自磨,一次分级 一种铜冶炼炉渣选矿方法 百度学术
浅谈铜冶炼炉渣选矿工艺的应用与发展百度文库
本文主要是围绕铜冶炼炉渣选矿工艺展开讨论，介绍了铜冶炼炉渣成分、研磨流程以及选矿工艺，重 点分析了高压辊磨技术、半自磨技术、闪速浮选技术等具体应用。2022年2月23日 结合对铜冶炼炉渣及渣选尾矿的各种数据分析,通过对铜冶炼工艺、 炉渣缓冷工艺、 磨矿细度、 浮选工艺、 磨浮水质等工艺参数控制, 使尾矿含铜指标得到了较好 铜冶炼炉渣选矿降低尾矿含铜工艺控制的实践
铜冶炼渣选矿试验研究
2023年4月19日 要: 以缓冷电炉渣和转炉渣混合形成的典型铜渣为研究对象, 通过研究混合铜渣的矿物组成、 元素赋存状态、嵌布特性等确定了铜渣分选的理论基础, 并在铜渣物理化 根据某铜冶炼转炉渣的性质特点,从炉渣试验研究和工艺设计等方面进行了总结,提出了适宜的炉渣渣选工艺,经过大冶渣选厂生产实践证明,主要技术指标均达到了国内先进水平炉渣的 铜冶炼转炉渣选矿工艺研究与设计 百度学术
铜冶炼炉渣选矿贫化流程特点分析
1996年3月27日 摘要：分析了国内外铜冶炼炉渣选矿贫化的流程特点, 从技术经济、综合利用、节能及环境保护方面考虑, 主张我国铜冶炼炉渣的贫化应坚定地走选矿之路。1 铜冶炼炉渣选矿工艺设计 11 选别流程 传统选别流程一般设计为磨矿产品粒度200 目 占90％。段磨矿采用格子型球磨机与螺旋分级机 构成闭路磨矿，第二段采用球磨机与水力旋流器构成 闭路 磨 矿，选 别流 程 采用二次 粗 选、二次 精 选 和 二次 扫 浅谈铜冶炼炉渣选矿工艺的应用与发展百度文库
铜冶炼炉渣选矿降低尾矿含铜工艺控制的实践
2022年2月23日 定了铜冶炼炉渣铜选矿回收率的高低，直接影响铜冶炼企业的经济效益。结合对铜冶炼炉渣及渣选尾矿的各种数据分析，通过 对铜冶炼工艺、炉渣缓冷工艺、磨矿细度、浮选工艺、磨浮水质等工艺参数控制，使尾矿含铜指标得到了较好控制，尾矿含铜图31 日立矿冶所铜冶炼转炉渣选矿工艺流程 3铜转炉渣选矿生产实践 (1)转炉渣的特性 铜冶炼转炉渣中的主要矿物为铁橄榄石、磁性氧化铁及微量的磁黄铁矿，硅除了与氧化铁形成铁橄榄石外，大部分呈硅灰石及无定形、不透明的玻璃体。铜冶炼渣缓冷和选矿生产实践 百度文库
铜冶炼的工艺流程及原理 百度文库
铜冶炼的工艺流程及原理 2)现代湿法冶炼有硫酸化焙烧－浸出－电积，浸出－萃取－电积，细菌浸出等法，适于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出。 湿法冶炼技术正在逐步推广，预计本世纪末可达总产量的20%，湿法冶炼的推出 我国这种铜冶炼渣选矿工厂在市场中也有很多家，通过不断的 生产与实践，在设备的特性、生产操作上都有了一些比较成熟 的经验。 1炉渣选矿工艺 11炉渣冷却工艺 炉渣冷却方式对选矿的回收指标起到了最主要的作用[1]。铜炉渣的冷却方式主要分为5种：水淬铜冶炼炉渣选矿设备及其应用现状的研究
渣选矿百度百科
渣选矿是冶炼炉渣的贫化方法之一。选矿贫化法与火法贫化法相比,具有成本低、贫化后尾矿含铜低的优势而被广泛使用。白银公司铜冶炼产能提升项目完成后,各类炉渣总量将达到1 3735 kt/a,不进行综合回收利用,这些炉渣的堆存不但严重破坏当地的生态环境,而且影响了企业的经济效益,阻碍了循环经济 2012年6月7日 江铜贵冶的新炉渣项目通过借鉴国外炉渣选矿的流程,碎磨工艺流程设计采用半自磨工艺。 贵冶是国内家在炉渣选矿中采用半自磨技术的,这对于半自磨流程在我国的推广应用有十分重要的意义。2 铜炉渣分选概括起来,目前铜炉渣的选矿方法 国内外铜炉渣选矿及提取技术综述 豆丁网
铜冶炼转炉渣选矿工艺流程
双方共同在铜冶炼(转炉)生产虚拟仿真实训系统、铜冶炼(阳极炉)生产虚拟仿真实训系统、电解铝生产虚拟仿真实训系统与选矿技术专业模拟仿真实训教学系统1项目名称:铜冶炼渣资源综合利用工程项目 11招标名称:尾矿脱水车间厂房土建前言:采用浸出 萃取 电积工艺对闪速炼铜转炉渣浮选尾矿(简称 2022年2月23日 定了铜冶炼炉渣铜选矿回收率的高低，直接影响铜冶炼企业的经济效益。结合对铜冶炼炉渣及渣选尾矿的各种数据分析，通过 对铜冶炼工艺、炉渣缓冷工艺、磨矿细度、浮选工艺、磨浮水质等工艺参数控制，使尾矿含铜指标得到了较好控制，尾矿含铜铜冶炼炉渣选矿降低尾矿含铜工艺控制的实践
浅谈炼铜转炉渣的结晶特征及选矿工艺 豆丁网
2019年1月23日 这说明硫化铜矿的结晶粒度主要与炉渣的冷却速度有关，缓慢冷却可延长硫化物的结晶时间，从而使分散在渣中的硫化铜聚集长大。选矿工艺51工艺流程转炉渣选矿采用“粗碎+半自磨与直线筛闭路+球磨与两段旋流器闭路的磨矿分级”工艺流程。2019年2月1日 采用某铜冶炼企业的选矿现场浮选工艺流程,开展对铜冶炼产生的闪速炉渣和转炉渣性质研究,并对不同配比条件下混合炉渣进行浮选试验,研究两种炉渣不同配比对铜浮选回收率的影响结果 表明:闪速炉渣铜品位为151%,转炉渣中铜品位为5 92%闪速 某铜冶炼企业冶炼炉渣配矿浮选试验研究
转炉渣选矿工艺的研究与设计 道客巴巴
2014年10月19日 转炉渣选矿工艺的研究与设计杨 峰Ξ摘 要:贵溪冶炼厂二期工程转炉渣选矿子项从1996年开始研究与设计由于贵冶转炉吹炼的冰铜品位逐年提高及富氧吹炼工艺的应用转炉渣的铜含量及化学组成都发生了很大变化通过对原一期生产工艺流程进行大量的试验研究经多方论证最终得出了能适应转炉渣性质 2020年6月16日 我国铜冶炼以火法为主，每年产出约1 800万t铜渣，由于铜渣中含有大量的有价金属，其综合回收利用十分必要。在铜渣回收利用工艺技术方面，选矿法贫化是近年来国内外专家学者的研究热点。在研究典 选矿技术贫化铜渣的研究进展
阶段磨矿—异步浮选工艺回收某铜冶炼渣中的铜
2021年10月16日 铜火法冶炼渣中铜品位为523%，具有良好的回收利用价值。原矿中铜矿物主要为冰铜和金属铜，脉石矿物主要为铁酸盐和铁橄榄石，还有大量的玻璃相。玻璃相的存在为选矿带来不利的影响。对该冶炼渣采用阶段磨矿—异步浮选工艺，在较粗的磨矿细度下优先回收可浮性较好的粗颗粒铜矿物，获得含 1996年3月27日 摘要 ：分析了国内外铜冶炼炉渣选矿贫化的流程特点, 从技术经济、综合利用、节能及环境保护方面考虑, 主张我国铜冶炼炉渣的贫化应坚定地走选矿之路。 关键词 ： 铜冶炼 炉渣 选矿 贫化 0 前言 全世界火法炼铜工艺生产出来的铜约占总铜90%, 在熔炼和吹 铜冶炼炉渣选矿贫化流程特点分析
铜转炉渣火法还原贫化与生产实践 百度文库
图1 吹炼渣火法还原贫化工艺流程图Fig．1 The pyrogenic reducing impoverishment process flow chart of blowing slag 本研究针对现有转炉渣难以采用选矿法实现开路，提出采用高温还原法对转炉吹炼渣进行预处理，大幅降低其中的Fe3O4含量后再返贫化电炉与工艺流程见图33,其工艺流程特点是： 1）磨浮前磁选回收高品位冰铜。 在循环冷却水长期使用过程中发现，超过一定时间后，渣包的冷却效果会变差，当渣包达到冷却时间卸包时会发现炉渣中仍有没有完全冷却的热熔态炉渣，有时会遇水发生爆炸。铜冶炼渣选矿生产实践最新综述(论文未发表)百度文库
浅谈铜冶炼炉渣选矿工艺的应用与发展百度文库
1铜冶炼炉渣选矿工艺设计 11选别流程 传统选别流程一般设计为磨矿产品粒度200目占90%。段磨矿采用格子型球磨机与螺旋分级机构成闭路磨矿，第二段采用球磨机与水力旋流器构成闭路磨矿，选别流程采用二次粗选、二次精选和二次扫选，铜精矿经浓缩过滤两段脱 随着冶炼技术的不断发展，炉渣中铜损失也增加。如废弃炉渣，将严重影响冶炼厂的铜回收率。欧洲、北美和澳大利亚等冶炼厂都普遍用浮选法回收炉渣中的铜，获得高铜低铁的铜精矿，再返回冶炼。 5选矿工艺 51工艺流程 转炉渣选矿采用“粗碎+半自磨与直线筛浅谈炼铜转炉渣的结晶特征及选矿工艺 百度文库
铜冶炼炉渣缓冷工艺技术应用实践百度文库
铜冶炼炉渣缓冷工艺技术应用实践 通过浮选精矿法使铜渣中的铜浓度得到富集，因为在渣冷却过程中会形成机械分离的硫化铜和金属铜颗粒，由于其表面的物理和化学 性质不同，铜颗粒会从渣中分离出来。 铜熔渣实际上是一种人造矿石，其颗粒大小和相组成 2012年12月29日 王国红 (江西铜业集团公司贵溪冶炼厂，江西贵溪 ) 江西铜业集团公司贵溪冶炼厂转炉渣、电炉渣和闪速炉渣采用混合浮选工艺流程处理，通过进行降低渣选铜精矿水份技术研究，成功在铜精矿脱水中使用旋流器组，探索出适用于细粒级铜精矿脱水的新 降低渣选铜精矿水份技术研究与生产实践 参考网
铜冶炼炉渣混合浮选工艺研究及生产实践 百度文库
铜冶炼炉渣混合浮选工艺研究及生产实践铜冶炼炉渣混合浮选工艺研究及生产实践张鑫，惠兴欢，朱江，杞学峰，王礼珊（楚雄滇中有色金属有限责任公司,楚雄）摘要：本文针对楚雄滇中有色金属公司铜冶炼过程产生的电炉渣、转炉渣进行了混合浮选研究。2012年4月11日 本工艺不仅适应处理混合渣物料，同时也适应目前各种冶炼工艺所产出的炉渣物料，为国内铜炉渣资源的回收提供了有效途径。 本工艺不仅流程短、投资少、能耗低、无污染、生产成本较低，而且突破了以前常规的炉渣选矿工艺不能实现的指标，获得了显著的经济和社会效益。闪速炉、转炉和贫化电炉三种铜冶炼工艺混合渣的选矿工艺
江西贵溪铜冶炼厂转炉渣选矿工艺研究 豆丁网
2016年3月18日 江西贵溪铜冶炼厂转炉渣选矿工艺研究江西,研究,铜,铜冶炼,贵溪冶炼厂, 铜选矿 文档格式：doc 文档大小： 245K 文档页数： 6 页 顶 /踩数： 0 / 0 收藏人数： 0 评论次数： 0 文档热度： 文档分类： 经济/贸易/财会 2017年9月20日 14 精矿脱水流程 1 缓冷选矿法工艺流程 11 炉渣缓冷 电炉渣通过渣溜槽放入渣包内，转炉渣直接倒 入渣包内，再用专用渣包车运至渣缓冷场冷却，炉 渣经过自然冷却 24 h 喷淋冷却 24 h 自然冷却 8 h 后， 再由渣包车运至翻包平台翻倒至渣堆场准备破碎。 铜冶炼急冷转炉渣与缓冷电炉渣混合浮选生产实践 百度文库
浅谈铜冶炼炉渣选矿工艺的应用与发展百度文库
浅谈铜冶炼炉渣选矿工艺的应用与发展粗选 Ⅱ精选 Ⅰ活化剂 捕收剂扫选 Ⅰ精选Ⅱ捕收剂 扫选Ⅱ尾矿铜精矿图1 选矿工艺流程图是粗碎、半自磨和球磨。 常 规碎磨能 够 体 现出节能 理 念，采用多 碎 少磨 方式，能 够 确 保 作业时间的灵活 调 配，因此 2018年9月14日 浅谈炼铜转炉渣结晶特征及选矿工艺doc,浅谈炼铜转炉渣结晶特征及选矿工艺 摘 要：通过对转炉渣结晶的研究，了解了转炉渣的矿物组成和主要金属矿物的嵌布特征，为综合回收转炉渣中的含铜矿物提供了理论根据；介绍了转炉渣的选矿工艺，并探讨了优化磁铁矿选别工艺的方法。浅谈炼铜转炉渣结晶特征及选矿工艺doc 7页 VIP 原创力文档
转炉渣选矿工艺的研究与设计 百度文库
转炉渣选矿工艺的研究与设计转炉吹炼的冰铜品位逐年提高及富氧吹炼工艺的应用,转炉渣的铜含量及化学组成都发生了很大变化,通过对原一期 生产工艺流程进行大量的试验研究,经多方论证,最终得出了能适应转炉渣性质变化的二期选矿工艺流程 一种含高品位冰铜的铜冶炼转炉渣处理工艺，该工艺是将转炉渣破碎筛分后给入鼓形干式磁选机磁选，磁选所得白冰铜非磁性物料直接作为铜精矿产品返回熔炼；磁性物料进入球磨机和分级设备组成的磨矿分级流程，随后进入浮选流程。本发明最大程度上地做到目的铜矿物的“能收早收”，减少入磨 CNA 一种含高品位冰铜的铜冶炼转炉渣处理工艺
浅谈铜冶炼炉渣选矿工艺的应用与发展 道客巴巴
2021年9月5日 矿产资源的过度开发，导致资源匮乏和需求之间的矛盾问题不断突出。大量铜冶炼炉渣的产生不仅需要大量场地堆存，占用耕地，而且还会对环境造成严重污染。本文主要是围绕铜冶炼炉渣选矿工艺展开讨论，介绍了铜冶炼炉渣成分、2024年1月16日 示范意义 铜冶炼废渣含有铜、金、银等稀贵有色金属，开展铜冶炼炉渣选矿资源综合利用，有利于减少冶炼固废物对环境的污染，符合国家绿色低碳 节能减排 的政策要求和目标；同时，综合回收利用炉渣中的有价金属有利于提高企业的经济效益，缓解铜产业 【案例】铜冶炼炉渣选矿资源综合利用项目中国固废网
铜冶炼炉渣混合浮选工艺研究及生产实践 百度文库
转炉渣与电炉渣的产出比例为，考虑到原料品位可能会降低的因素，在前期试验中，选择混合渣的配比为转炉渣：电炉渣进行试验研究。 铜冶炼炉渣混合浮选工艺研究及生产实践 张鑫，惠兴欢，朱江，杞学峰，王礼珊 （楚雄滇中有色金属有限责任公司,楚雄）41 铜熔炼渣缓冷工艺管理及改进 何桂荣 （铜陵有色设计研究院有限责任公司，安徽 铜陵 ） 摘 要：铜冶炼厂广泛采用渣缓冷工艺回收炉渣中的铜，该工艺可以提高铜的回收率，增加企业的 经济效益。 文章介绍了铜熔炼渣的缓冷工艺和主要设施，讨论了 铜熔炼渣缓冷工艺管理及改进 百度文库
祥光铜业炉渣选矿工艺流程优化研究 道客巴巴
SerialNo．602June．2019现 代 矿 业MODERNMINING总第602期2019年6月第6期 张振涛（1988—），男，工程师，山东省阳谷县石佛镇祥光路1号。祥光铜业炉渣选矿工艺流程优化研究张振涛 胥林朋（阳谷祥光铜业有限公司） 摘 要 阳谷祥光铜业旋浮熔炼炉渣采用选矿方法处理，渣精矿返回熔炼炉，渣尾矿外售。2015年11月4日 摘 要:贵溪冶炼厂二期工程转炉渣选矿子项从1996年开始研究与设计,由于贵冶转炉吹炼的冰铜品位逐年提高及富氧吹炼工艺的应用,转炉渣的铜含量及化学组成都发生了很大变化,转炉渣选矿工艺的研究与设计[新版] 豆丁网
一种铜冶炼炉渣选矿方法 百度学术
2020年1月8日 摘要： 本发明属于冶金及矿物加工技术领域,具体公开了一种铜冶炼炉渣选矿方法本发明的铜冶炼炉渣选矿方法包括以下步骤:(1)铜冶炼炉渣依次经过粗碎,半自磨,一次分级和二次分级;(2)进入搅拌槽,加入浮选药剂调浆;(3)依次经过一段粗选,二段粗选,一级扫选,二级扫选和粗精选;(4)依次经过磁选,磨矿和 2017年5月17日 紫金铜业铜冶炼炉渣选矿技术改造实践pdf,第 36卷 第 2期 有 色 冶 金 设 计 与 研 究 2015拄 4 月 紫金铜业铜冶炼炉渣选矿技术改造实践 刘春龙 (紫金矿业集团股份有限公司，福建上杭 ) [摘 要]为了适应铜冶炼炉渣的性质变化，紫金铜业选矿厂近几年不断优化选矿工艺条件 ，对选矿设备 和工紫金铜业铜冶炼炉渣选矿技术改造实践pdf 原创力文档
【】【专题】铜是如何炼成的：一文看懂铜冶炼工艺
2022年4月20日 铜冶炼的基本方法 铜冶炼一般是指从铜精矿到精炼铜的形成过程，主要分为火法冶炼与湿法冶炼两种技术路线。 如图1、图2所示，火法冶炼以硫化铜精矿为主，通过熔炼、吹炼、火法精炼、电解精炼等环节形成电解铜，而湿法冶炼以氧化铜矿为主，通过浸出 1 铜冶炼炉渣选矿工艺设计 11 选别流程 传统选别流程一般设计为磨矿产品粒度200 目 占90％。段磨矿采用格子型球磨机与螺旋分级机 构成闭路磨矿，第二段采用球磨机与水力旋流器构成 闭路 磨 矿，选 别流 程 采用二次 粗 选、二次 精 选 和 二次 扫 浅谈铜冶炼炉渣选矿工艺的应用与发展百度文库
铜冶炼炉渣选矿降低尾矿含铜工艺控制的实践
2022年2月23日 定了铜冶炼炉渣铜选矿回收率的高低，直接影响铜冶炼企业的经济效益。结合对铜冶炼炉渣及渣选尾矿的各种数据分析，通过 对铜冶炼工艺、炉渣缓冷工艺、磨矿细度、浮选工艺、磨浮水质等工艺参数控制，使尾矿含铜指标得到了较好控制，尾矿含铜图31 日立矿冶所铜冶炼转炉渣选矿工艺流程 3铜转炉渣选矿生产实践 (1)转炉渣的特性 铜冶炼转炉渣中的主要矿物为铁橄榄石、磁性氧化铁及微量的磁黄铁矿，硅除了与氧化铁形成铁橄榄石外，大部分呈硅灰石及无定形、不透明的玻璃体。铜冶炼渣缓冷和选矿生产实践 百度文库
铜冶炼的工艺流程及原理 百度文库
铜冶炼的工艺流程及原理 2)现代湿法冶炼有硫酸化焙烧－浸出－电积，浸出－萃取－电积，细菌浸出等法，适于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出。 湿法冶炼技术正在逐步推广，预计本世纪末可达总产量的20%，湿法冶炼的推出 我国这种铜冶炼渣选矿工厂在市场中也有很多家，通过不断的 生产与实践，在设备的特性、生产操作上都有了一些比较成熟 的经验。 1炉渣选矿工艺 11炉渣冷却工艺 炉渣冷却方式对选矿的回收指标起到了最主要的作用[1]。铜炉渣的冷却方式主要分为5种：水淬铜冶炼炉渣选矿设备及其应用现状的研究
渣选矿百度百科
渣选矿是冶炼炉渣的贫化方法之一。选矿贫化法与火法贫化法相比,具有成本低、贫化后尾矿含铜低的优势而被广泛使用。白银公司铜冶炼产能提升项目完成后,各类炉渣总量将达到1 3735 kt/a,不进行综合回收利用,这些炉渣的堆存不但严重破坏当地的生态环境,而且影响了企业的经济效益,阻碍了循环经济 2012年6月7日 江铜贵冶的新炉渣项目通过借鉴国外炉渣选矿的流程,碎磨工艺流程设计采用半自磨工艺。 贵冶是国内家在炉渣选矿中采用半自磨技术的,这对于半自磨流程在我国的推广应用有十分重要的意义。2 铜炉渣分选概括起来,目前铜炉渣的选矿方法 国内外铜炉渣选矿及提取技术综述 豆丁网
铜冶炼转炉渣选矿工艺流程
双方共同在铜冶炼(转炉)生产虚拟仿真实训系统、铜冶炼(阳极炉)生产虚拟仿真实训系统、电解铝生产虚拟仿真实训系统与选矿技术专业模拟仿真实训教学系统1项目名称:铜冶炼渣资源综合利用工程项目 11招标名称:尾矿脱水车间厂房土建前言:采用浸出 萃取 电积工艺对闪速炼铜转炉渣浮选尾矿(简称 2022年2月23日 定了铜冶炼炉渣铜选矿回收率的高低，直接影响铜冶炼企业的经济效益。结合对铜冶炼炉渣及渣选尾矿的各种数据分析，通过 对铜冶炼工艺、炉渣缓冷工艺、磨矿细度、浮选工艺、磨浮水质等工艺参数控制，使尾矿含铜指标得到了较好控制，尾矿含铜铜冶炼炉渣选矿降低尾矿含铜工艺控制的实践
浅谈炼铜转炉渣的结晶特征及选矿工艺 豆丁网
2019年1月23日 这说明硫化铜矿的结晶粒度主要与炉渣的冷却速度有关，缓慢冷却可延长硫化物的结晶时间，从而使分散在渣中的硫化铜聚集长大。选矿工艺51工艺流程转炉渣选矿采用“粗碎+半自磨与直线筛闭路+球磨与两段旋流器闭路的磨矿分级”工艺流程。