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硅石油中杂质对系统有无损害
硅石油中杂质对系统有无损害
高纯硅中杂质元素的质谱与非质谱分析方法综述
根据杂质的不同属性，对高纯硅中杂质的质谱及非质谱分析测定方法进行了分类与综述，分析了各种方法的优缺点及应用现状。 金属杂质元素的测定方法主要有辉光放电质谱法 2021年3月24日 使用大量的工业数据系统地研究了这三种原料对硅中多种杂质含量的影响。 通过线性回归方法分析了硅产品中总杂质含量与所用原料量之间的相关性。 使用相同的 二氧化硅和还原剂对生产的硅中杂质含量的影响,Silicon XMOL
浅谈多晶硅生产中碳杂质的分布和去除中国期刊网
多晶硅生产系统，无论是氢气、硅粉还是三氯氢硅，都是不可避免的碳杂质。在多晶硅体系中，碳杂质处于循环平衡状态，多晶硅生产系统中如果没有氯氢硅的直接损失，很难去除 2011年4月17日 中国工程科学EngineeringScienceJan12000Vol12No11收稿日期] 1999北京市人,博士,北京有色金属研究总院教授级高级工程师硅及硅基半导体材料中杂质缺陷和表 硅及硅基半导体材料中杂质缺陷和表面的研究 豆丁网
金属辅助化学刻蚀强化去除工业硅中金属杂质研究席风硕,项东
系统考查了不同工业硅粉粒度、刻蚀时间对主要金属杂质Fe、Al、Ca、Ti和V的去除影响,探究了工业硅中杂质相及周边硅相形貌的原位衍变过程及多孔硅形成原理。在小于10 nm的沟道空间中, 杂质数目和杂质波动范围变得十分有限, 这对器件性能有很大的影响 局域纳米空间中的电离杂质还能够展现出量子点特性, 为电荷输运提供两个分立的杂质能级 利用杂质原子作为量子输运构件的硅 硅纳米结构晶体管中与杂质量子点相关的量子输运
太阳电池用晶体硅中金属杂质与缺陷的相互作用研究 百度学术
因此,研究硅中金属杂质与缺陷具有重要的理论意义和实际应用背景,也是适应硅太阳电池低成本、高效率的发展趋势的必然要求。2021年2月26日 总结了传统的浸出技术，包括单酸浸出，连续酸浸和混合酸浸。由于MGSi中不溶的杂质，这些方法面临制备高纯度硅的挑战。在湿法冶金过程中改善杂质去除 湿法冶金技术从冶金级硅中去除杂质的综述,Hydrometallurgy
废塑料热解油中杂质硅、氯的影响及应对策略探讨
2022年3月16日 本文对塑料热解油中硅、氯杂质的来源、形态、生成机制及催化转化规律进行了分析，并根据杂质可能产生的不利影响提出了有效的应对策略。 关键词: 废旧塑料, 半导体材料第5讲硅、锗晶体中的杂质2．杂质对材料电阻率的影响• 半导体材料的电阻率一方面与载流子密度有关，另一方面又 与载流子的迁移率有关。 • 同样的掺杂浓度，载流子的迁移率越大，材料的电阻率越 低。 如果半导体中存在多种杂质，在通常 半导体材料第5讲硅、锗晶体中的杂质百度文库
液压油中杂质对系统有无损害
2005年6月13日 经对配流盘。2 防止固体杂质混入液压系统 清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多。液压油清理杂质 液压油清理杂质,中石达液压油清理杂质,液压油净油机,液压油清理杂质产品优点:提高油液品质,恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。2020年10月16日 润滑油机械杂质对设备有什么危害？润滑油中含机械杂质、水的特征辨别及危害机械杂质机械杂质是指石油或石油产品中 不溶于油和规定溶剂的沉淀或悬浮物，如泥砂、尘土、铁屑、纤维和某些不溶性盐类。机械杂质可用沉淀或 百度首页 商城 润滑油机械杂质对设备有什么危害？百度知道
液压油中杂质对系统有无损害
2019年4月8日 油中机械杂质对设备产生影响 我们该怎么办？ 知乎 2023年4月20日 机械杂质对设备的危害: 这些物质不但影响油品的使用性能如堵塞输油管线、油嘴、滤油器等，而且还会增大设备的腐蚀，破坏油膜而增加磨损和积炭等。2024年2月27日 介孔二氧化硅中固有的硅烷醇基团对限制在模板中的卤化铅钙钛矿纳米晶体（LHPNCs）的光致发光（PL）的损害，从未被认识到并清楚地阐明。 该文中，研究人员揭示了硅烷醇诱导的Cs + 和Br缺乏促使陷阱和CsPb 2 Br 5 杂质的产生。抑制硅醇诱导陷阱和相杂质对二氧化硅约束无配体钙钛矿纳米
半导体工艺原理热氧化过程中的杂质再分布(贵州大学)百度文库
2014年6月20日 半导体工艺原理热氧化过程中的杂质再分布 (贵州大学) 用化学腐蚀显示法观察到的 样品表面腐蚀图形。 可见， 层错图案呈火柴棍形，两端 颜色较深的为不全位错。 1对硅片表面进行精磨细抛、减少沾污、保留适当的位错； 2在硅片背面用离子注入、喷砂 半导体材料第5讲硅、锗晶体中的杂质 页，共61页。 f杂质能级 • 杂质对硅、锗电学性质的影响与杂质的类型和它们的能级在禁带中的位 置等有关。 • 硅、锗中的杂质大致可分为两类：一类是周期表中Ⅲ族或V族杂 质，它们的电离能低，对材料的电导率 半导体材料第5讲硅、锗晶体中的杂质百度文库
直拉法硅单晶中晶转对杂质含量的影响 百度文库
直拉硅单晶中的品质主要受原料、辅料及拉晶工艺的影响。 其中杂质主要来源于多晶硅原料和辅料（其包括石英埚、碳毡、石墨件等），当原料和辅料确定后，最终晶体内的杂质含量及分布由生长工艺直接决定。 32结果分析 （1）氧杂质含量 如图3，三种方案 目前国内外对于富氢合成气中CO对PEM燃料电池性能影响的研究比较充分。 大家普遍认为CO会吸附在燃料电池的催化剂中，导致燃料电池性能的严重下降。 为防止CO影响燃料电池的性能，合成气中CO的体积含量需控制在10 × 10－6以内[5－8]，这也是在本课题组所研发 富氢合成气中杂质气体对质子交换膜燃料电池性能的影响
液压油中杂质对系统有无损害
2021年11月29日 液压系统常见故障百度百科在液压传动系统中，都是一些比较精密的零件。人们对机械的液压传动虽然觉得省力方便，但同时又感到它易于损坏。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和构造特性，从而也不大了解其预防保养的方法。液压系统有3个基本的“致病”因素：污染、过热和进入空气。1氧碳杂质带来的影响 11氧碳对太阳能级直拉单晶硅品质带来的影响 为了达到控制碳含量的要求，必须从源头进行。 首先在多晶硅生产方式与工艺上进行，不断减小碳含量、改善纯度，同时建立有效的检测方案。 在单晶控制中，确保单晶炉气密性，将超纯 氧碳杂质对太阳能级直拉单晶硅品质的影响 百度文库
山东大理石液压油中杂质对系统有无损害
2024年1月10日 HST单缸液压圆锥破碎机推荐指数★★★★★HST单缸液压圆锥破碎机（原名hcs）山东大理石液压油中杂质对系统有无损害适用于中细碎普氏硬度f=6的各种矿山和岩石，如铁矿石有色金属矿石花岗岩石灰岩石英岩沙岩鹅卵石等。2011年10月31日 并通过高温扩散的方法在硅衬底内引入不同量的Cu、Fe、Ni金属杂质，研究了这三种金属杂质对电池性能的影响。 对单晶硅片做750～10503h单步退火后，在硅衬底中生成的氧沉淀很少，电池效率下降幅度不大。 经过低高温两步退火会在单晶硅基体内引入 太阳电池用晶体硅中的氧和金属杂质对电池性能的影响 豆丁网
半导体材料第5讲硅、锗晶体中的杂质百度文库
半导体材料第5讲硅、锗晶体中的杂质对一批新的多晶原料和坩埚，不掺杂拉单晶，测量其导电类型和头部电阻率ρ，并由ρN图找出对应的载流子 浓度即单晶中的杂质浓度Cs。此CS是多晶硅料、坩埚和系统等引入的沾污共同影响的数值。2012年3月26日 此外，轻油中的砷以及重油中镍、钒等也都是对催化剂有害的物质，均属于需要脱除的杂质。 原先，精制石油产品的方法是硫酸洗涤，由于硫酸精制所生成的残渣会污染环境，此法现在已经淘汰。目前普遍采用的油品精制方法主要是加氢精制。如何除去石油产品中的杂质 中国石化
废塑料热解油中杂质硅、氯的影响及应对策略探讨
2022年8月22日 关键设备腐蚀、相关产品杂质含量高等。因此，有效应 对杂质的影响成为废塑料产业化回收利用所面临的关 键问题之一。其中，硅、氯是废塑料中含量较高的杂质 元素，因此本文重点介绍废塑料化学回收过程中杂质 硅、氯的赋存状态及对回收过程的影响，并对对单晶硅片做750℃～1050℃3h单步退火后,在硅衬底中生成的氧沉淀很少,电池效率下降幅度不大。经过低高温两步退火会在单晶硅基体内引入大量氧沉淀,电池效率大幅降低。高温短时间退火无论有无预处理都不会在硅基体内引入大量氧沉淀。太阳电池用晶体硅中的氧和金属杂质对电池性能的影响
多晶硅生产回收氢气中杂质来源及控制措施中国期刊网
多晶硅生产回收氢气中杂质来源及控制措施 李霞 新特能源股份有限公司 新疆乌鲁木齐市 摘要：在改良西门子法多晶硅生产过程中，回收H2主要是指三氯氢硅(TCS)还原、四氯化硅(STC)氢化和三氯氢硅合成等工序含有氯硅烷、HCl和H2的混合物，经冷凝、压缩和 2015年8月28日 常存杂质元素对碳钢性能的影响常存杂质元素对碳钢性能的影响碳钢中，碳是决定钢性能的主要元素。但是钢中还含有少量的锰、硅、硫、磷等常见杂质元素，它们对钢的性能也有一定的影响。锰的影响锰是炼钢时加入锰铁脱氧而残留在钢中的。常存杂质元素对碳钢性能的影响 豆丁网
白云石中杂质对硅热法炼镁影响机理及调控方法研究 豆丁网
2014年6月4日 白云石中杂质对硅热法炼镁影响机理及调控方法的研究重庆大学硕士学位论文学生姓名：****导教师：**远教授游国强博士/ 硅热法炼镁中粉状白云石煅烧系统 及原料制球团系统 热度: 页数:13 高硅白云石熔融还原炼镁新技术研究 热度 第4章 硅、锗晶体中的杂质和缺陷 • 半导体材料中的杂质和缺陷对其性质具有重要 的影响。 半导体硅、锗器件的制做不仅要求硅、 锗材料是具有一定晶向的单晶，而且还要求单晶 具有一定的电学参数和晶体的完整性。 • 单晶的电学参数通常是采用掺杂的 半导体材料第5讲硅、锗晶体中的杂质百度文库
燃油中杂质的“来龙去脉” 唐纳森发动机与车辆过滤
2024年5月25日 散装液体 我们提供柴油和机油过滤系统，旨在通过去除有害杂质来提高设备性能，延长设备使用寿命。 无论是车载还是非车载过滤，重要的是要记住，并不是所有的柴油滤芯的性能都是一样的。 其中一些只能清除石块（毫不夸张地说），而另一些可以去除 2014年6月11日 对高纯度硅烷中气态杂质和金属杂质的纯化技术和分析方法aylo半导体制造商已经长期用硅烷制成硅的薄膜或者硅化合物。将来更高集成度的和更复杂的集成电路,以及如光生伏打电池等新器件,都要求硅烷有非常高的纯度,其规定杂质为1012(pp级水平。本文评述了制造过程、纯化技术和分析方法。特别 对高纯度硅烷中气态杂质和金属杂质的纯化技术和分析方法
液压油中杂质对系统有无损害
2021年10月14日 油液中杂质和空气产生原因、对系统的危害及防止措施 知乎2021年10月14日 液压油质量对液压系统工作性能影响具大，很多故障的根源都来源于它，所以防止油液污染是液压系统使用与维护的重要内容。 （1）油液中的杂质产生原因、 浅谈液压油的污染与控制的论文doc液压油污染原因，危害及如何 2015年5月6日 1 摘要: 采用Tmatrix数值方法模拟光学系统常用的光学材料硅中金属钛杂质对激光电场分布的影响。 分析了不同球形杂质数目、不同杂质球半径、不同球形杂质间距、不同球形杂质排列以及不同相对介电常数杂质对激光电场分布的影响，通过数值模拟了解到 硅中钛杂质对激光电场分布影响的数值模拟
半导体材料第5讲硅、锗晶体中的杂质百度文库
1．杂质对材料导电类型的影响 • 当材料中共存施主和受主杂质时，它们将相互发生补 偿，材料的导电类型取决于占优势的杂质。例如，在锗、 硅材料中，当Ⅲ族杂质元素在数量上占优势时，材料呈现 P型，反之当V族元素占优势时则呈现N型。如材料中N型杂 m2015年7月26日 50有色金属冶炼部分http：／／ysy1．bgrimm．cn013年第11期doi：10．3969l／J．issn．1007—7545．013．11．016微硅粉杂质促进水玻璃凝胶机理的研究支歆，郭占成，林荣毅，余锦涛1．北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室，北京；．中国科学院过程工程研究所，北京摘要：考察微硅粉原料中 （论文）微硅粉杂质促进水玻璃凝胶机理的研究 道客巴巴
石灰石中微量杂质对其活性的影响研究 百度文库
石灰石中微量杂质对其活性的影响研究 杜云贵, 毛莉' ( 重庆大学资源及环境科学学院, 重庆 44 4 ) 摘 要: 石灰石/ 石青湿法烟气脱硫工艺中石灰石的活性是一个重要的指标, 对石灰石活性的研究有利于设计阶段选择合适的石灰 石及优化系统的 操作参数2023年6月1日 油品杂质监测的方法可以采用多种技术和方法，下面列举了几种常用的方法： 1 传统化学分析法：通过化学分析方法可以检测和分析油品中的杂质。 这包括使用溶剂提取、色谱分析、质谱分析、红外光谱、紫外可见光谱等技术，对油品中的各种成分进行定量 油品杂质监测的6种方法+标准 (油液杂质在线监测系统介绍)
半导体制造工艺之硅的氧化概述 百度文库
半导体制造工艺之硅的氧化概述SiO2的作用 在MOS电路中作为MOS器件的绝缘栅介质，作 为器件的组成部分 作为集成电路的隔离介质材料 作为电容器的绝缘介质材料 作为多层金属互连层之间的介质材料 作为对器件和电路进行钝化的钝化层材料 扩散时的铸造多晶硅中的金属杂质及其对硅片性能的影响a 硅中金属杂质的引入可以在晶体生长过程中,或者在硅片的抛光、化学处理、离子注入、氧化或其他处理过程中首先在表面附着,随后后续的高温热处理过程中扩散进入硅基体; A．金属杂质在硅锭中的分布 在高温 铸造多晶硅中的金属杂质及其对硅片性能的影响a 百度文库
磷石膏中杂质及除杂方法研究综述百度文库
磷杂质不仅对磷石膏在建材应用中有影响, 而且对用于磷石膏制备硫酸钙晶须时也有影响, 磷的存在会对结晶过程起抑制作用, 结果不能生 成均匀的晶须。 2 2 氟类杂质 磷石膏中的氟来源于磷矿石, 磷矿石经硫酸 第6期 徐爱叶, 等 磷石膏中杂质及除杂方法研究 综述2014年10月21日 铝及其合金熔体中去除杂质硅元素的研究进展docx (上海交通大学金属基复合材料国家重点实验室,上海)摘要介绍了Si元素在纯铝和Al2Zn2Mg2Cu等高强韧合金中的存在形式及其对合金性能的影响,说明了去除杂质硅元素的意义。 综述了目前铝及其合金熔体中杂质 铝及其合金熔体中去除杂质硅元素的研究进展 豆丁网
1硅材料中碳氧杂质行为百度文库
分子氧在硅晶体中的O扩2 散激O活2 能很O低4 （14eV），扩散速度 很快 1硅材料中碳氧杂质行为2 晶体的原生状态例如先生成的晶体头部经历了热处理过程，可能形 成氧沉淀3 重掺杂原子的影响硼促进氧沉淀 锑抑制氧沉淀4 热处理气氛含氮氧化性气氛促进氧沉淀 2012年8月30日 碳钢中常存杂质有哪些？对钢的力学性能有何影响？1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量023%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过02碳钢中常存杂质有哪些？对钢的力学性能有何影响？ 百度知道
第八章硅中的杂质 百度文库
第八章硅中的杂质 8．1．1硅中氧的基本性质 直拉硅单晶中的氧来自晶体生长时石英坩埚的污染。 当多晶硅熔化成液相时，液态硅在高温下严重侵蚀石英坩埚，其反应方程式为： 部分SiO从熔体表面挥发，部分SiO则在熔硅中分解，反应方程式为： 分解的氧便 2012年10月30日 有意识地研究硅内的氢杂质是非常有意义的。很早以前人们已经开始注意到单晶硅内的氢杂质。20世纪70年代至80年代人们研究了硅内氢杂质与缺陷、表面悬挂键及其它杂质的作用,发展了一些可控制的引入氢的方法,如氢离子注入、氢等离子处理等。单晶硅内氢杂质特性研究进展[1]pdf 豆丁网
液压油中杂质对系统有无损害
2022年2月12日 润滑油机械杂质对设备有什么危害？ 百度知道 2020年10月15日 通常，润滑油基础油的机械杂质都控制在 0005% 以下（机杂在 0005% 以下被认为是无）。 水分 润滑油的水分检测按照国家标准有两种方法检测。 一种 答复数: 3 液压系统油液污染对系统的半导体材料第5讲硅、锗晶体中的杂质2．杂质对材料电阻率的影响• 半导体材料的电阻率一方面与载流子密度有关，另一方面又 与载流子的迁移率有关。 • 同样的掺杂浓度，载流子的迁移率越大，材料的电阻率越 低。 如果半导体中存在多种杂质，在通常 半导体材料第5讲硅、锗晶体中的杂质百度文库
液压油中杂质对系统有无损害
2005年6月13日 经对配流盘。2 防止固体杂质混入液压系统 清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多。液压油清理杂质 液压油清理杂质,中石达液压油清理杂质,液压油净油机,液压油清理杂质产品优点:提高油液品质,恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。2020年10月16日 润滑油机械杂质对设备有什么危害？润滑油中含机械杂质、水的特征辨别及危害机械杂质机械杂质是指石油或石油产品中 不溶于油和规定溶剂的沉淀或悬浮物，如泥砂、尘土、铁屑、纤维和某些不溶性盐类。机械杂质可用沉淀或 百度首页 商城 润滑油机械杂质对设备有什么危害？百度知道
液压油中杂质对系统有无损害
2019年4月8日 进一步探索 哪些原因会造成液压油的污染 会产生哪些不良的后果液压系统中的油液污染有何不良后果？应如何预防浅谈液压油的污染与控制的论文doc 原创力文档液压系统油液的污染与控制技术论文doc 原创力文档液压油的污染物种类和造成污染的原因是什么2024年2月27日 介孔二氧化硅中固有的硅烷醇基团对限制在模板中的卤化铅钙钛矿纳米晶体（LHPNCs）的光致发光（PL）的损害，从未被认识到并清楚地阐明。 该文中，研究人员揭示了硅烷醇诱导的Cs + 和Br缺乏促使陷阱和CsPb 2 Br 5 杂质的产生。抑制硅醇诱导陷阱和相杂质对二氧化硅约束无配体钙钛矿纳米
半导体工艺原理热氧化过程中的杂质再分布(贵州大学)百度文库
2014年6月20日 半导体工艺原理热氧化过程中的杂质再分布 (贵州大学) 用化学腐蚀显示法观察到的 样品表面腐蚀图形。 可见， 层错图案呈火柴棍形，两端 颜色较深的为不全位错。 1对硅片表面进行精磨细抛、减少沾污、保留适当的位错； 2在硅片背面用离子注入、喷砂 半导体材料第5讲硅、锗晶体中的杂质 页，共61页。 f杂质能级 • 杂质对硅、锗电学性质的影响与杂质的类型和它们的能级在禁带中的位 置等有关。 • 硅、锗中的杂质大致可分为两类：一类是周期表中Ⅲ族或V族杂 质，它们的电离能低，对材料的电导率 半导体材料第5讲硅、锗晶体中的杂质百度文库
直拉法硅单晶中晶转对杂质含量的影响 百度文库
直拉硅单晶中的品质主要受原料、辅料及拉晶工艺的影响。 其中杂质主要来源于多晶硅原料和辅料（其包括石英埚、碳毡、石墨件等），当原料和辅料确定后，最终晶体内的杂质含量及分布由生长工艺直接决定。 32结果分析 （1）氧杂质含量 如图3，三种方案 目前国内外对于富氢合成气中CO对PEM燃料电池性能影响的研究比较充分。 大家普遍认为CO会吸附在燃料电池的催化剂中，导致燃料电池性能的严重下降。 为防止CO影响燃料电池的性能，合成气中CO的体积含量需控制在10 × 10－6以内[5－8]，这也是在本课题组所研发 富氢合成气中杂质气体对质子交换膜燃料电池性能的影响
液压油中杂质对系统有无损害
2021年11月29日 液压系统常见故障百度百科在液压传动系统中，都是一些比较精密的零件。人们对机械的液压传动虽然觉得省力方便，但同时又感到它易于损坏。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和构造特性，从而也不大了解其预防保养的方法。液压系统有3个基本的“致病”因素：污染、过热和进入空气。