水渣系统设计
高炉炉渣处理系统设计 百度文库
炉前水力冲渣设计参数主要有渣量、渣流速度、熔渣温度、渣水比、冲制水温、冲渣水压、水渣含水率和环保要求等。 (1)平流沉淀法。 工艺流程见图1,渣水混合物经水渣沟流入平 水渣是指炼铁 高炉矿渣 。 它在高温熔融状态下,经过用水急速冷却而成为粒化泡 水渣百度百科
环保型高炉水渣系统工艺路线选择 USTB
文章分析了水渣系统白羽产生的机理以及消白工艺的原理,并对环保型底滤法工艺和转鼓法工艺进行了综合对比评价,针对性地提出了选择环保型水渣系统工艺路线的建议。水钢1号高炉水渣系统的工艺设计多边形脱液筛首次在水钢高炉水渣系统中采用,生产实践证明该设备是可靠的,能满足生产要求,本文对其设计作了简介。水钢1号高炉水渣系统的工艺设计 百度文库
中阳钢铁1780m3高炉炉渣处理系统工艺设计 参考网
2016年5月16日 本文将就该高炉炉渣处理系统工艺设计作一个较为全面的介绍和总结。 2 系统组成 高炉设2个铁口、2个出铁场,即C1出铁场和C2出铁场。 根据铁口及总图布置、设 2016年12月11日 为了改善操作环境,减少外排污水量,在本次大修改造中,采用了多边形脱液筛过滤法新工艺。本文将对整个系统作一简要介绍。1水渣工艺简述水钢1号高炉水渣系统工艺设计 道客巴巴
水渣工艺及设备简介 1百度文库
水渣工艺及设备简介 1 当水渣系统不能使用时,需将红热渣子放入干渣坑。 然 后打水冷却,清理干净。 一般干渣坑能放3炉渣。 实际 决定于每炉渣量的多少。 f水循环流程图 2022年7月12日 针对渣水分离不彻底的问题,开发高效长寿渣水分离系统,把梯级高效过滤设施、模块化高效过滤结构与循环泵组合理匹配实现“无水”抓渣,解决了渣水分离不彻底和过滤水悬浮物含量高的问题,过滤水悬 环保底滤法高炉炉渣处理技术的开发与应用江苏省钢
3200m~3高炉INBA渣处理自控系统设计与实现 百度学术
3200m~3高炉INBA渣处理自控系统设计与实现 因巴 (INBA)高炉渣处理技术是引进卢森堡保尔沃特 (Paul Wurth,PW)公司的一种新型高炉熔渣处理工艺,可以将高炉炉渣转为高品位 本文介绍了明特法水冲渣系统改造工程工艺选择,工艺流程,设备配置情况等,通过对水冲渣系统的改造设计,解决原系统水温过高而出现高温渣,泡沫渣,渣棉以及大量排放污水等问题本 天铁2800m3高炉水冲渣系统改造工艺设计 百度学术
高炉炉渣处理系统设计 百度文库
炉渣呈熔融状态,经不同处理工艺可制成水渣、块渣、膨珠、渣棉等。炉渣应尽可能利用,对于尚不能利用的炉渣(如含有较高TiO2的炉渣等),则用渣罐车运往弃渣场。炉渣处理系统设计内容主要包括水渣设施、块渣设施、膨珠设施和渣棉设施。3渣铁处理系统设计 31 风口平台设计 风口平台系炉前操作人员活动的平台,通过风口观察炉况,更换风口,放渣、维护铁口及渣、铁沟和检查冷却设备,操纵一些阀门等。本设计风口平台采用架空式结构,较风口中心线低1250 mm,留有2%卸水坡度,其操作 1800m3高炉渣铁处理系统设计 百度文库
喷漆循环水系统及漆渣处理系统的设计 制造工艺 AI汽车网
2010年7月13日 循环水池吸渣区高浓度漆渣水,通过漆渣泵吸入漆渣处理槽内5。整合化学去粘漆渣是通过协调机械系统以及化学去粘程序的运行参数来实现的。该系统兼容了悬浮和漂浮的化学及物理过程,采用垂直分离设计使可漂浮的漆渣能在水面聚集。该系统按照功能可分为循环水系统、加药系统、 漆渣处理系统、脱水过滤系统。 1 循环水系统设计原理及方法 湿式喷漆室的作用是将水雾化,捕捉过喷漆雾。 为了提高漆雾捕捉效率,必须减少循环 水中已捕捉油漆颗粒的含量,除采用加入化学药剂法分离油漆 喷漆循环水系统设计及漆渣处理系统 百度文库
中阳钢铁1780m3高炉炉渣处理系统工艺设计 参考网
2016年5月16日 由表1可见,1780m3高炉水渣系统实际运行指标均已达到或优于设计指标,水渣冲渣作业率高, 设备运行状况良好。6 结语 CISDI环保节能转鼓法水渣处理工艺是中冶赛迪积累多年高炉设计和生产实践经验,在因巴法炉渣处理工艺基础上改进及优化而来,所有 2018年4月26日 3 环保型底滤法水渣工艺生产实践 2.4 环保底滤法水渣工艺特点 2007年,环保底滤法高炉水渣工艺首次成功应 (1)采用粒化塔冲渣,粒化效果好、冲渣作业安 用在江阴兴澄特钢3200m高炉,随后该工艺推广应 全性高,减小系统冲渣循环水量。 用在十几座新 环保底滤法水渣工艺设计与实践pdf 3页 原创力文档
锅炉房设计水上煤除渣系统 百度文库
1 除渣系统平面布置图 2 除渣系统剖面图 除渣系统 • 生水箱 • 生水加压泵 • 除氧设备 水系统 设计计算: 给水 系统 • 循环水泵 • 混水泵 除氧设备通常采用的控制方式 为自动控制,定时反洗。处理水量 为锅炉的正常补水量,即系统水容 补水 系统 • 补 2008年10月8日 上述问题严重制约整个渣处理系统的正常运行,也大幅度增加了生产运行成本。 3 2#高炉渣处理系统工艺简介及改进措施 济钢2 # 高炉渣处理系统的设计吸取了1 # 高炉的经验,通过全新的工艺布置,彻底解决了1 # 高炉所存在的问题。 31 工艺简介 2 # 高炉 工程:某高炉渣处理系统的工艺设计与改进高炉工业固废固废
【doc】首钢高炉冲渣水处理系统设计 豆丁网
2015年10月15日 设计 系统 高炉 高炉冲渣水 DOC 冲渣水 高炉冲渣 水处理系统 高炉渣处理 渣处理 系统标签: 高炉 首钢 滤池 处理 反冲洗 冷却塔 高炉出铁时渣量很大,每吨铁出渣量约04t高炉渣粒化届可作为制造水泥,渣砖等建筑材料的原料高炉渣如不进行粒化 1031 锅炉采用机械除渣系统时,应根据渣量、渣的特性、输送距离及渣综合利用的要求等因素,经过技术经济比较,可选用水浸式刮板捞渣机、干式风冷输渣机或埋刮板输送机等设备输送锅炉底渣。当条件允许时,宜优先采用机械方式将渣提升至贮渣仓。103 机械除渣系统 小型火力发电厂设计规范 GB50049
锅炉除渣系统设计 百度文库
渣水处理和回收水系统的设计配置和运行模式与321 系统相同。 332 干式排渣机→碎渣机→链斗式输送机或气力输送系统→渣仓→车或船等外运方案 干式排渣系统包括渣井、关断门、干式排渣机(风冷型) 、一级碎渣机、二级碎渣机、正压气力输送系统或 2009年5月8日 摘要为方便有效地在涂装生产中的喷漆循环水系统实现漆渣分离,并作进一步的干燥处理,介绍了一种新型吸取式漆渣处理及真空压滤干燥系统,并通过对水循环系统系统设计原理及构造的阐述,对该漆渣处理系统的工作原理进行了描述。 实际应用证明,该 喷漆循环水系统设计及漆渣处理系统o 豆丁网
环保INBA高炉渣处理系统百度文库
环保INBA高炉渣处理系统 不同 INBA 法随蒸汽排入大气的硫化物量分别为(具体数值与高炉原料条件有关):热水 INBA 法→250 g/t,普通冷水 INBA 法→25 g/t,环保型 INBA 法→5 g/t。 除环保型 INBA 法外的其它水渣系统均将冲渣过 程产生的含硫蒸汽直接排入大气中 2024年4月12日 除渣系统设计规范如表1所示。 2 现状概述 该电厂锅炉捞渣机采用山西电力设备厂生产的GL—60水浸式刮板捞渣机。在机组正常运行中,若煤质变化,当煤量达370 t/h及以上时锅炉燃烧渣量增加,捞渣机出力无法满足要求,存在溢渣情况。此外,经渣仓脱水 660 MW超临界燃煤锅炉干式除渣系统改造及效益评价分析
锅炉房设计水上煤除渣系统ppt咨信网
2024年5月10日 5、泵房及水处理间剖面图5锅炉供回水管道平面布置图6锅炉供回水管道剖面图7锅炉排污母管布置图8其他图纸构成:土建条件电气条件上煤系统上煤系统设计计算:输煤量煤斗体积煤场面积输煤量煤斗体积煤场面积一对一上煤:手推车单斗提升机一对一上进入渣水换热器中与给采暖循环水交换热量。渣水在完成热交换后, 通过渣水循环管道再次回到高炉冲渣系统,再次冲渣、加热,回流 至高炉冲渣水池,进行第二次循环。 二次侧供回水 温度(C) 可回收的热量 (MW 备用 4#高炉 2580 1300〜1600 70〜75 70/55鞍钢4#、5#高炉冲渣水技术方案设计百度文库
锅炉除渣系统设计
2021年5月7日 渣水处理和回收水系统的设计配置和运行模式与 321 系统相同。 332 干式排渣机碎渣机链斗式输送机或气力输送系统渣仓车或船 等外运方案 干式排渣系统包括渣井、关断门、干式排渣机(风冷型) 、一级碎渣机、二级碎渣机、 正压气力输送系统 2016年2月1日 5 水浸式刮板捞渣机宜设置溢流水循环处理系统,溢流水澄清设备宜集中布置、合并设置,溢流水泵宜采用电机变频或其他调速措施。 6 采用水力除渣系统时,渣水宜采用闭式循环系统。454 厂外除灰渣系统的节能设计应符合下列规定: 1 采用水力除灰渣4.5除灰渣系统 火力发电厂节能设计规范GB/T 511062015
6号高炉无人抓渣天车系统设计中刊网——期刊资源领航者!
6号高炉无人抓渣天车系统设计 谢紫锋1练新添 2张文锋3师瑞红4广东韶钢松山股份有限公司,广东韶关摘要:本文着重介绍针对6号高炉抓渣智能天车的系统设计,通过对原抓渣行车控制系统存在的问题分析,根据目前的技术发展趋势,设计了一套既保留了手动,也可全自动抓渣的行车控制系统。渣的流速可 以通过 以下公式进行计算 : Q=— -M o × ( M ) N 图 18 高炉无人值班水渣系统工艺流程图 # 二、 8号高炉水渣处理 自动控制系统简 介 1炉 渣 粒 化 过 滤 、 高炉炉渣在 主铁 钩 中与铁水分 离后经熔渣 沟进入水渣槽 , 水渣 冲 制箱喷 出高速 8号高炉水渣处理自动控制程序设计百度文库
(PDF) 钢渣热焖循环水余热回收利用系统设计 ResearchGate
2018年9月4日 钢渣热焖循 环水 余热回 收利用系统设计 李 宗华徐倩倩 山 东省建筑材料工业设计研究院 D OI:/bdv2i91696 [ 摘要]从钢渣的特性入手,介绍钢渣 浅谈铜炉渣缓冷自动喷淋系统的设计 铜炉渣 的贫化处理。 为了进一步降低弃渣的铜品位 , 近 1 年来 , O 国内采用磨浮法实现炼铜炉渣排尾的企 业数量在逐年增加 , 渣选厂规模不断扩大, 实行渣包 缓 冷入 选 已经成 为 炉渣选 矿 的最 新发 展 方 向 。浅谈铜炉渣缓冷自动喷淋系统的设计 百度文库
CFB落渣管系统的设计选型比较 百度文库
CFB落渣管系统的设计选型比较 由于CFB炉渣的排放温度很高(通常在800∽900˚C之间),高温落渣管产生的热污染等严重影响到现场的工作环境和人员安全。 本文就几种常用的落渣管选型做一比较和介绍。 1 裸管式落渣管 燃料不同,CFB的高温排渣温度也会有所 2014年7月25日 马钢四铁厂水渣系统的改进设计《安徽冶金科技职业学院学报》2002年第02期:高炉的水渣系统是高炉关键设备系统之一。马钢四铁厂采用了先进的INBA法转鼓过滤的工艺冲制水渣, 冲渣设备主要由冲制箱、转鼓、冷却塔、热水池组成。冲渣设备系统 水渣系统设计采石场设备网
毕业设计(论文)PLC控制系统设计-锅炉除灰除渣系统
2012年8月23日 毕业设计(论文)PLC控制系统设计-锅炉除灰除渣系统doc 本文主要介绍了锅炉除灰、除渣系统方案可编程控制器PLC的发展,组成,工作原理并简要介绍了其在除灰、除渣系统中的应用。 工业控制组态软件产生的背景、市场主要产品、未来发展趋势。 以北 2012年1月17日 本初设计年产250万吨生铁的高炉炼铁车间工艺,高炉有效容积为3500m3。在经过翻阅大量相关资料的基础上进行设计的。设计内容主要包括八大部分:矿焦槽系统设计、高炉本体设计、鼓风机选型设计、热风炉工艺计算设计、煤气除尘及净化系统设计、出铁厂设计、喷煤系统设计、除尘系统设计。冶金工程毕业设计(论文)年产250万吨炼钢生铁的高炉
喷漆循环水系统及漆渣处理系统的设计docx 原创力文档
2016年12月6日 喷漆循环水系统及漆渣处理系统的设计docx, 喷漆循环水系统及漆渣处理系统的设计在涂装喷涂过程中,由于产生大量的过喷漆雾及有机溶剂气体,不仅影响操作者的身体健康,更为严重的是排放的气体污染周围的空气和环境。一种新型的涂装喷涂 特别适用水膜除灰器改造静电水膜除灰器,且不用改动原水膜除灰器主体风机、水泵及引风系统。 静电水膜除灰器是将电除灰最新技术与水膜除灰器有机结合于同一除灰装置,以静电除灰器30%的投资达到静电除灰器同等高效的除灰效率,且运行费用比静电除灰器节约90%。毕业设计(论文)plc控制系统设计锅炉除灰除渣系统[管理资料
高炉水冲渣系统节能改造 百度文库
高炉冲渣系统节能改造实施后,提高了高炉冲渣系统设备运行稳定性,降低了高炉渣沟区域跑水、跑蒸汽现象,彻底消除高炉渣沟区域的安全隐患;减少渣沟跑蒸汽对金属结构的腐蚀性,提高渣沟周围金属结构的使用寿命;渣沟周围的环境有效改善,促进厂容厂 2016年12月14日 3 改造效果 3 1 运行指标改善 通过对现有挥发窑生产系统的改造,浸出渣 的处理能力提升将近1 倍,窑尾烟气出口温度控 制在700 ~ 750℃,提升了窑体反应温度,加快 了物料的还原速度,增强了氧化锌的挥发与还 原,进一步降低窑渣含锌量,由原来的2 5%降 到2% 挥发窑处理锌浸出渣系统改造设计
喷漆循环水系统设计及漆渣处理系统 道客巴巴
2014年9月23日 喷漆循环水系统设计及漆渣处理系统摘要为方便有效地在涂装生产中的喷漆循环水系统实现漆渣分离,并作进一步的干燥处理,介绍了一种新型吸取式漆渣处理及真空压滤干燥系统,并通过对水循环系统系统设计原理及构造的阐述,对该漆渣处理系统的工作原理进行了描述。实际应用证明,该系统 2024年1月7日 赵 刚 (中钢石家庄工程设计研究院有限公司,河北 石家庄 ) 1 项目概况 本文以国内某企业镍铁项目为研究背景,该企业年产20 万t 镍铁项目一期镍渣处理工程,工程共四套渣粒化设施,每台电炉设置一套炉渣粒化、脱水设备和水渣储仓,两台电炉共用1 个水池、给排水系统、电气控制系统等。粒化轮法处理镍渣工艺应用实践参考网
垃圾焚烧发电工程除渣系统设备选型及优化百度文库
综上,本工程除渣机选择马丁出渣机。 6除渣系统冷却水系统的设置 水冷式除渣冷却水系统一般包括冷却水循环系统和自平衡冷却水系统。 冷却水循环系统中渣的冷却水以及设备用水采用闭式循环重复利用,这种模式合理地避免了捞渣机排渣脱水后再加水的环节。漆渣整合区5:该区域采用垂直分离方式,通过加入去粘剂,将漆渣从水中分离出来。 浮渣区3:为有效的将截留后的漆雾,包括其中的树脂、溶剂等,聚集成块状漆渣,并通过气浮现象漂浮于表面,同时须严格控制槽内循环水的流速及循环水停留时间,确保漆渣上浮到水面时正好回流到溢渣区。喷漆循环水系统设计及漆渣处理系统 百度文库
水渣系统设计
2008年12月24日 渣水液位测量控制系统设计 作者: 时间: 来源:转贴 一、 系统总体设计 1、概述 如图(1)所示是一个渣水池,液位测量控制系统 水钢1号高炉水渣系统工艺设计 收藏本文 分享 原水钢1号高炉水渣处理为传统的平流沉淀池方式,此方式占地面积大、污染严重。2021年2月7日 高炉炉渣处理系统设计将高炉炉渣加工处理成有用物料的设施设计。高炉冶炼每吨生铁副产0208t炉渣。炉渣呈熔融状态,经不同处理工艺可制成水渣块渣膨珠渣棉等。炉渣应尽可能利用,对于尚不能利用的炉渣如含有较高TiO2的炉渣等,则用渣罐车运往弃渣高炉炉渣处理系统设计
捞渣机密封水水位自动控制系统的设计与研究 豆丁网
2018年7月24日 哈尔滨工业大学工程硕士学位论文 14本课题主要研究内容 本课题根据现场设备系统的实际情况分析,结合目前模糊自动控制理论的 发展现状,确定本课题的研究内容就是一个基于模糊控制理论的捞渣机密封水 水位自动控制系统。 具体来讲主要包括以下两个 锅炉除渣系统图课件 采用全封闭结构,具有防爆、防尘、防水溅性能 采用侧翻式内导轮与快开人孔,当捞渣机故障检修时, 不须检修进入捞渣船,可保证人员安全 关断门关闭严密,具有自锁功能。 捞渣船设有水位报警装置,可监视水位,避免发生炉 底水封 锅炉除渣系统图课件 百度文库
高炉炉渣处理系统设计 百度文库
炉渣呈熔融状态,经不同处理工艺可制成水渣、块渣、膨珠、渣棉等。炉渣应尽可能利用,对于尚不能利用的炉渣(如含有较高TiO2的炉渣等),则用渣罐车运往弃渣场。炉渣处理系统设计内容主要包括水渣设施、块渣设施、膨珠设施和渣棉设施。3渣铁处理系统设计 31 风口平台设计 风口平台系炉前操作人员活动的平台,通过风口观察炉况,更换风口,放渣、维护铁口及渣、铁沟和检查冷却设备,操纵一些阀门等。本设计风口平台采用架空式结构,较风口中心线低1250 mm,留有2%卸水坡度,其操作 1800m3高炉渣铁处理系统设计 百度文库
喷漆循环水系统及漆渣处理系统的设计 制造工艺 AI汽车网
2010年7月13日 循环水池吸渣区高浓度漆渣水,通过漆渣泵吸入漆渣处理槽内5。整合化学去粘漆渣是通过协调机械系统以及化学去粘程序的运行参数来实现的。该系统兼容了悬浮和漂浮的化学及物理过程,采用垂直分离设计使可漂浮的漆渣能在水面聚集。该系统按照功能可分为循环水系统、加药系统、 漆渣处理系统、脱水过滤系统。 1 循环水系统设计原理及方法 湿式喷漆室的作用是将水雾化,捕捉过喷漆雾。 为了提高漆雾捕捉效率,必须减少循环 水中已捕捉油漆颗粒的含量,除采用加入化学药剂法分离油漆 喷漆循环水系统设计及漆渣处理系统 百度文库
中阳钢铁1780m3高炉炉渣处理系统工艺设计 参考网
2016年5月16日 由表1可见,1780m3高炉水渣系统实际运行指标均已达到或优于设计指标,水渣冲渣作业率高, 设备运行状况良好。6 结语 CISDI环保节能转鼓法水渣处理工艺是中冶赛迪积累多年高炉设计和生产实践经验,在因巴法炉渣处理工艺基础上改进及优化而来,所有 2018年4月26日 3 环保型底滤法水渣工艺生产实践 2.4 环保底滤法水渣工艺特点 2007年,环保底滤法高炉水渣工艺首次成功应 (1)采用粒化塔冲渣,粒化效果好、冲渣作业安 用在江阴兴澄特钢3200m高炉,随后该工艺推广应 全性高,减小系统冲渣循环水量。 用在十几座新 环保底滤法水渣工艺设计与实践pdf 3页 原创力文档
锅炉房设计水上煤除渣系统 百度文库
1 除渣系统平面布置图 2 除渣系统剖面图 除渣系统 • 生水箱 • 生水加压泵 • 除氧设备 水系统 设计计算: 给水 系统 • 循环水泵 • 混水泵 除氧设备通常采用的控制方式 为自动控制,定时反洗。处理水量 为锅炉的正常补水量,即系统水容 补水 系统 • 补 2008年10月8日 上述问题严重制约整个渣处理系统的正常运行,也大幅度增加了生产运行成本。 3 2#高炉渣处理系统工艺简介及改进措施 济钢2 # 高炉渣处理系统的设计吸取了1 # 高炉的经验,通过全新的工艺布置,彻底解决了1 # 高炉所存在的问题。 31 工艺简介 2 # 高炉 工程:某高炉渣处理系统的工艺设计与改进高炉工业固废固废
【doc】首钢高炉冲渣水处理系统设计 豆丁网
2015年10月15日 设计 系统 高炉 高炉冲渣水 DOC 冲渣水 高炉冲渣 水处理系统 高炉渣处理 渣处理 系统标签: 高炉 首钢 滤池 处理 反冲洗 冷却塔 高炉出铁时渣量很大,每吨铁出渣量约04t高炉渣粒化届可作为制造水泥,渣砖等建筑材料的原料高炉渣如不进行粒化