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用显微硬度法研究高锰钢的加工硬化性问题
用显微硬度法研究高锰钢的加工硬化性问题
用显微硬度法研究高锰钢的加工硬化性问题
1990年12月30日 由高锰钢反击锤锤头残骸的显微硬度分析表明:冲击磨损表面具有马氏体组织,其硬度分布曲线呈滑坡形或驼峰(单峰或双峰)形。 An Appliance of the Micro 2015年12月11日 高锰钢，nuT硬化、‘哈特菲尔德HadfieldCI]提出奥氏体高锰钢生产的专利以来，由于高锰钢具有良好的耐冲击磨料磨损特性，优良的冲击韧性及加工硬化性。用显微硬度法研究高锰钢的加工硬化性问题 道客巴巴
用显微硬度法研究高锰钢的加工硬化性问题
1990年12月30日 An Appliance of the Microhradness Method:Research for the Workhardening Problem of the Highmanganese steel Jiang BochhengThis essay is an 大量国内外文献表明,在高锰钢加工硬化规律及机理研究中,一般采用小 能量多次冲击和静载荷拉伸压缩的方法来获得加工硬化但是小能量多次冲击 和静载荷拉伸压缩的方法毕竟与实 模拟实际工况条件下高锰钢加工硬化规律及机制的研究
高Si奥氏体高Mn钢加工硬化行为及机制的研究
2012年4月23日 采用OM, XRD和TEM研究了高Si高Mn钢和传统高Mn钢在静态拉伸和动态冲击时的力学性能及组织演化 结果表明: 静态拉伸下高Si高Mn钢比传统高Mn钢具有更高的 1989年4月18日 摘要: 高锰钢的加工硬化主要来自两个方面:一是大量的孪晶变形使全位错和不全位错在共格的孪晶界面上运动受阻,一是变形过程中产生大量MnC原子对或MVCC( 高锰钢的变形与加工硬化
用显微硬度法研究高锰钢的加工硬化性问题 An Appliance of
由高锰钢反击锤锤头残骸的显微硬度分析表明:冲击磨损表面具有马氏体组织,其硬度分布曲线呈滑坡形或驼峰(单峰或双峰)形。 关 键 词： 显微硬度 高锰钢 加工硬化摘要： 简要介绍了关于高锰钢加工硬化机理的几个假说:形变马氏体硬化假说,孪晶硬化假说,高位错密度硬化假说,动态应变时效硬化假说,综合作用硬化假说,FeMnC原子团硬化假 高锰钢加工硬化机理研究 百度学术
高锰钢形变过程中加工硬化机理的研究 johuns
2021年6月22日 高锰钢因具有高强度、高韧性、高耐磨性、良好 的加工硬化能力而广泛地应用于矿山机械、铁路、冶 金、电力等承受冲击载荷的设备中．近年来为提高高 锰钢铸件 2023年6月30日 研究了降低变形温度 (– 40 °C)、环境温度 (20 °C) 和升高变形温度 (200 °C) 对两种低温热机械加工高锰钢的显微组织演变和应变硬化行为的影响。 通过扫描电子显 热机械加工低C高锰钢的显微组织演变和应变硬化行为：变形
合金化处理对高锰钢组织和性能的影响 百度学术
本文在传统高锰钢的成分基础上分别添加CrVTiRE,CrVTi,CrRE和VTiNbRE对其进行合金化处理,研究了不同合金化处理对高锰钢的组织、拉伸性能、冲击性能、硬度、加工硬化性能及耐磨性的影响规律,探讨了高锰钢在冲击磨料磨损工况下的磨损机制。1989年4月18日 摘要: 高锰钢的加工硬化主要来自两个方面:一是大量的孪晶变形使全位错和不全位错在共格的孪晶界面上运动受阻,一是变形过程中产生大量MnC原子对或MVCC (锰空位碳碳)原子团,造成强烈的不对称畸变。 高锰钢变形时,滑移不断调整孪晶变形,产生应力弛豫, 高锰钢的变形与加工硬化
用显微硬度法研究高锰钢的加工硬化性问题
用显微硬度法研究高锰钢的加工硬化性问题 T05:01:16+00:00 用显微硬度法研究高锰钢的加工硬化性问题 1990年12月30日 由高锰钢反击锤锤头残骸的显微硬度分析表明:冲击磨损表面具有马氏体组织,其硬度分布曲线呈滑坡形或驼峰(单峰或双峰)形。2021年6月22日 高锰钢因具有高强度、高韧性、高耐磨性、良好 的加工硬化能力而广泛地应用于矿山机械、铁路、冶 金、电力等承受冲击载荷的设备中．近年来为提高高 锰钢铸件在实际应用中的加工硬化能力和耐磨性，研究者在合金化、表面预硬化等方向做出了大量的高锰钢形变过程中加工硬化机理的研究 johuns
高锰钢加工硬化机理研究 豆丁网
土土24文章编号:(2003)高锰钢加工硬化机理研究王建华(中南大学机电学院湖南长沙)介绍了关于高锰钢加工硬化机理的几个假说:形变马氏体硬化假说、孪晶硬化假说高位错密度硬化假说、动态应变时效硬化假说、综合作用硬化假说、Fe通过对高锰钢进行SEM、TEM、ED2021年8月23日 基金项目：国家重点研发计划 (2018YFB)。 高锰钢表面激光熔覆FeWC复合涂层的组织与性能 皮自强，杜开平，郑兆然，陈星 （1 矿冶科技集团有限公司，北京 ； 2 特种涂层材料与技术北京市重点实验室，北京 ； 3 北京市工业部件表面强化与修复 高锰钢表面激光熔覆 FeWC 复合涂层的组织与性能
钢铁耐磨材料研究进展
2019年11月4日 为了进一步提高高锰钢的加工硬化能力，研究者在传统高锰钢的基础上进行了改性研究。合金化强化是提高高锰钢加工硬化能力的常用技术，通过调整钢中的Mo、Cr、Ni、V、Cu、Ti、RE、N、Nb等元素含量可以达到强化的目的，获得更好的性能指标 高锰钢在外载荷作用下产生的这种形变强化，通常称之为加工硬化。 该加工硬化最大的特点是在强冲击磨料磨损条件下，钢的表面通过形变强化具有很高的耐磨性。 实践中，越靠近表层，硬度分布急剧升高；越靠近基体内部，硬度分布趋于平缓。 硬化层下面 高锰钢的加工硬化 百度文库
高锰钢加工硬化规律和机理研究 豆丁网
2014年7月3日 研究了从20等一系列冲击载荷作用下,高锰钢的加工硬化规律。结果表明,只有在冲击载荷大于200才能发挥出最高的加工硬化效果。在加工硬化状态下,薄膜透射电镜观察和射线结构分析未发现形变诱发马氏体存在,说明高锰钢的加工硬化机理是在外力作用下,在奥氏体中产生高密度的位错。高的加工硬化能力是高锰钢在实际应用过程中耐冲击耐磨损的重要原因，通过真应力真应变曲线所获得的加工硬化率(θ=dσdε)曲线，可以很好地反映高锰钢压缩变形过程中内部位错、层错、孪晶等相关的微观缺陷的变化特征[15]图1a为室温下高锰钢在Gleeble3500高锰钢形变过程中加工硬化机理的研究 百度文库
高锰钢百度百科
上述成分的高 锰钢 的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成，有时还含有少量的磷共晶。 碳化物数量多时，常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆，无法使用，需要进行固溶处理。通常使用的热处 2007年1月27日 耐磨高锰钢的发展现状 综述述评 机车车辆工艺 第6期2006年l2月 耐磨高锰钢的发展现状 杨芳，丁志敏 (大连交通大学材料科学与工程学院，辽宁大连) 摘 要：综述了耐磨高锰钢发展的基本状况以厦关于改善高锰钢耐磨性研究的新进展，并在此基 础 耐磨高锰钢的发展现状
GH4169镍基高温合金表面加工硬化研究 chinatool
2016年11月2日 基金项目：国家自然科学基金（） 收稿日期：2016年3月 GH4169镍基高温合金表面加工硬化研究 孙士雷1，赵杰1，袁玮骏1，奚望2，赵灿2 1辽宁石油化工大学；2黑龙江科技大学 摘要：基于高速铣削GH4169镍基高温合金正交试验，借助截面法对每组加工参数下得到的材料表面进行硬2013年7月17日 件表面的显微硬度随着进给速度的增加而增加,随 着刀尖半径的增大而增加。加工硬化对试件疲劳性 能的影响取决于载荷形式、表面应力状态、硬化程 度、试验温度等因素的共同作用[9]。图5摇 切削参数对表面硬度的影响 Fig5摇 摇表面完整性对高强度钢疲劳寿命影响的试验研究
时效热处理对FeMnAlC轻质高锰钢拉伸和冲击性能的影响
2022年7月2日 含铝高锰钢因具有优异的耐磨性、加工硬化能力和低密度特性，作为耐磨器件的关键零配件而被广泛使用，以 、摆锤冲击试验和拉伸试验等测试手段，研究了时效热处理对1 100 ℃固溶态轻质高锰钢的组织、硬度、拉伸和冲击等力学 性能的影响 加工硬化 (1) ①经过冷拉、滚压和喷丸（见表面强化）等工 艺，能显著提高金属材料、零件和构件的表面 强度； ②零件受力后，某些部位局部应力常超过材料 的屈服极限，引起塑性变形，由于加工硬化限 制了塑性变形的继续发展，可提高零件和构件 的安全度 加工硬化(1)百度文库
辙叉用高锰钢的循环变形与硬化燕山大学学报百度文库
燕山大学学报 辙叉用高锰钢的循环变形与硬化 钱立和 ，刘 帅，孟江英，郭鹏程，张福成 （燕山大学 亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室，河北 秦皇岛 ） 摘 要：利用应变控制的低周疲劳试验，研究了实际辙叉用高锰钢在循环变形过程中的循环应力 2015年3月27日 薄带连铸是一种替代的生产工艺，可用来生产接近最终尺寸的高锰TWIP钢热轧钢带。 为了对比两种不同工艺路径生产的钢带性能，在实验室采用了薄带连铸工艺和传统热成形路线生产了X30Mn29钢带。 结果表明，用这两种工艺生产高锰钢是可行的。 两种 采用薄带连铸工艺生产高锰TWIP钢的研究
高速车削镍基高温合金 GH4169的切削力仿真研究
2017年7月10日 导致其切削加工性很差，是典型的难加工材料，具体 表现为切削力大、切削温度高、刀具磨损剧烈、加工 硬化现象严重、排屑困难等[2，3]，这些不利因素势必 对零件已加工表面完整性造成不利影响，从而影响 到其构件的疲劳性能[4]。2014年11月2日 模拟实际工况条件下高锰钢加工硬化能力的研究(11合肥工业大学材料科学与工程学院安徽合肥合肥工业大学工业培训中心安徽合肥)摘要采用自制落锤式冲击试验机模拟实际工况条件下高锰钢加工硬化能力的研究 豆丁网
高锰钢爆炸硬化专用炸药与硬化机理的研究
4 天之前 因此,系统研究高锰钢爆炸硬化机理,对我国早日使用爆炸硬化高锰钢辙叉具有重要意义,可产生很好的社会效益和经济效益。 本文利用试验观察、理论分析和数值计算相结合的方法,在自制新型爆炸硬化用炸药的基础上,从高锰钢爆炸硬化后硬度增加量与爆炸硬化 摘 要：介绍了关于高锰钢加工硬化机理的几个假说： 形变马氏体硬化假说、 孪晶硬化假说、 高位错密度硬化假说、 动态应变时效硬化假说、 综合作用硬化假说、 *+ , , / 原子团硬化假说。 穆斯堡尔谱实验、 电子探针等方法进行研究分析后认为， 上述 通过 高锰钢加工硬化机理研究百度文库
钢球、高铬球、低铬球的定义和应用范围百度文库
2010年6月25日 高锰钢最大的特点有两个： 一 是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高； 二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。 高锰钢这一特殊 的性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛广泛应用于冶金、 矿山、建材、铁路、电力、煤炭、水泥等机械 摘要：在传统高锰钢成分基础上添加铬钼等合金元素得到改性高锰钢zgmn13cr2，水韧处理后测定试验材料的力学性能和耐磨性能，分析磨损时间和冲击功对其加工硬化效果和耐磨性的影响。 结果表明，与zgmn13材料相比，改性高锰钢组织晶粒细小，硬度、韧性和 改性高锰钢ZGMn13Cr2组织及性能研究百度文库
锰钢热处理的最佳硬度百度文库
锰钢热处理的最佳硬度 3预负荷处理：预负荷处理是一种应力缓释处理方法，通过施加预先应变来调节锰钢的硬度和强度。 最佳硬度可以根据具体应用来确定，常见的硬度范围为4050HRC。 4面加工硬化处理：面加工硬化是一种表面处理方法，通过加热和快速 2021年2月26日 研究了回火温度对含15% δ铁素体 (体积分数)的热轧高铝中锰钢显微组织和力学性能的影响。 结果表明，钢中长300 μm的δ铁素体经热轧再结晶可被细化分割至大量长3 μm左右竹节状晶粒，且在回火温度高达700℃时尺寸不变。 400~500℃回火后，马氏体基体 回火温度对含 δ 铁素体高铝中锰钢力学性能和显微组织的影响
中锰钢的研究进展与前景 USTB
摘要 摘要: 总结了国内外中锰钢研究现状, 对文献中中锰钢的成分设计、成型工艺、热处理工艺、组织性能调控等进行汇总分析, 得到了合金元素、成型工艺、微观组织结构和热处理对力学性能的影响规律, 并对中锰钢的性能例如lüders带和PLC带对加工硬化率的 2021年6月10日 加工硬化：随着冷变形程度的增加，金属材料强度和硬度指标都有所提高，但塑性、韧性有所下降。 金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高，而塑性和韧性降低的现象。 又称冷作硬化。 产生原因是，金属在塑性变形时，晶粒发生滑移，出现 何谓加工硬化，产生的原因是什么，有何利弊 百度知道
切削高锰钢的经验总结 技术案例 MM金属加工网
2014年9月29日 高锰钢具有很高的耐磨性，虽然它的硬度只有HB210，但它的屈服点σs较低，只有σb的40%，因此具有较高的塑性和韧性。 高锰钢在受到外来压力和冲击载荷时，会产生很大的塑性变形或严重的加工硬化现象，钢被剧烈强化，硬度显著提高，可达HB450～550，因此有了较高的耐磨性。研究了ZGMn18Cr2Mo超高锰钢在压缩变形时的加工硬化机理结果表明:在小压缩变形情况下,有高密度的位错、少量层错和大量的形变孪晶形成,并有一定数量的交叉孪晶和纳米尺寸的超微细碳化物;TEM和XRD分析未发现形变诱发马氏体存在,说明超高锰钢加工硬化是位错强化、孪晶强化、层错强化及弥散析出的 ZGMn18Cr2Mo超高锰钢加工硬化机理研究
FeMnAlC系中锰钢的研究现状与发展前景
2020年7月27日 Fe−Mn−Al−C系中锰钢的研究现状与发展前景 宋仁伯苣，霍巍丰，周乃鹏，李佳佳，张哲睿，王永金 北京科技大学材料科学与工程学院，北京 苣通信作者，Email: 摘 要 随着汽车保有量的提高，能源消耗和环境问题对汽车用钢提出了轻量化的要求2013年7月11日 爆炸硬化技术作为一种操作简单方便、效 率高、具 有较好的硬化效果的金属硬化加工技术,被 广泛应用于高锰钢的预硬化过程[ 2]。 NAMacleod[ 3]申 请了个关于高锰钢爆炸硬化技术的专利。 从此以后,人们对高锰钢爆炸硬化技术进行了相关深入研究。 炸药参数对高锰钢爆炸硬化性能的影响
高锰钢中奥氏体的加工硬化机理 豆丁网
2014年10月3日 因此,高锰钢在室温下经极限变形质,其硬度远未达到峰值,同时可高锰钢奥氏体的加工硬化特性311高锰钢奥氏体的加工硬化度奥氏体高锰钢具有相当高的加工硬化特性由于奥氏体本身强化影响作用的结果。 试样材料为ZGMn13,中频感应炉熔炼浇材料机上进行的 摘要: 本文利用X射线和透射电子显微镜考察了微合金化高锰钢在辊轧、静压和冲击磨粒磨损条件下表层组织的转变,发现高锰钢在加Nb并吹N2以后形变时容易发生γ→αM转变,而普通高锰钢和吹N2高锰钢在相同条件下都只形成了大量的形变孪晶。 冲击磨粒磨损试验 高锰钢微合金化表层组织的转变及其对耐磨性的影响 tribology
热处理工艺对高锰钢组织和硬度的影响参考网
2024年1月15日 用DM2D 型显微硬度计对铸态和热处理后的高锰钢试样进行维氏硬度测量。试验力为500 g，持续时间为15 s，测量点选在奥氏体基体上。每个试样采样5 个点，求平均值得到试样的维氏硬度值。2 结果与讨论 21 铸态高锰钢组织和硬度 图2 是铸态高锰钢的金相加工硬化对高锰钢磨料磨损性能的影响 2008，铸造技术 应变诱导高锰钢表面纳米化及其磨料磨损行为 2007， 表面纳米化对高锰钢磨料磨损性能的影响 2007，西安交通大学学报 高能量冲击载荷下高锰钢的耐磨性 2000，材料研究学报 为了有效地保存、管理西安 高锰钢加工硬化 Details 西安交通大学机构知识库
高锰钢加工工硬化上海破碎生产线
用显微硬度法研究高锰钢的加工硬化性问题《武汉工业大学学报》。哈特菲尔德(Hadfield) 〔’〕提出奥氏体高锰钢生产的以来,由于高锰钢具有良好的耐冲击磨料磨损特性优良的冲击韧性及加工硬化性。因此,该钢种今仍被矿冶、工程机械 本文在传统高锰钢的成分基础上分别添加CrVTiRE,CrVTi,CrRE和VTiNbRE对其进行合金化处理,研究了不同合金化处理对高锰钢的组织、拉伸性能、冲击性能、硬度、加工硬化性能及耐磨性的影响规律,探讨了高锰钢在冲击磨料磨损工况下的磨损机制。合金化处理对高锰钢组织和性能的影响 百度学术
高锰钢的变形与加工硬化
1989年4月18日 摘要: 高锰钢的加工硬化主要来自两个方面:一是大量的孪晶变形使全位错和不全位错在共格的孪晶界面上运动受阻,一是变形过程中产生大量MnC原子对或MVCC (锰空位碳碳)原子团,造成强烈的不对称畸变。 高锰钢变形时,滑移不断调整孪晶变形,产生应力弛豫, 用显微硬度法研究高锰钢的加工硬化性问题 T05:01:16+00:00 用显微硬度法研究高锰钢的加工硬化性问题 1990年12月30日 由高锰钢反击锤锤头残骸的显微硬度分析表明:冲击磨损表面具有马氏体组织,其硬度分布曲线呈滑坡形或驼峰(单峰或双峰)形。用显微硬度法研究高锰钢的加工硬化性问题
高锰钢形变过程中加工硬化机理的研究 johuns
2021年6月22日 高锰钢因具有高强度、高韧性、高耐磨性、良好 的加工硬化能力而广泛地应用于矿山机械、铁路、冶 金、电力等承受冲击载荷的设备中．近年来为提高高 锰钢铸件在实际应用中的加工硬化能力和耐磨性，研究者在合金化、表面预硬化等方向做出了大量的土土24文章编号:(2003)高锰钢加工硬化机理研究王建华(中南大学机电学院湖南长沙)介绍了关于高锰钢加工硬化机理的几个假说:形变马氏体硬化假说、孪晶硬化假说高位错密度硬化假说、动态应变时效硬化假说、综合作用硬化假说、Fe通过对高锰钢进行SEM、TEM、ED高锰钢加工硬化机理研究 豆丁网
高锰钢表面激光熔覆 FeWC 复合涂层的组织与性能
2021年8月23日 基金项目：国家重点研发计划 (2018YFB)。 高锰钢表面激光熔覆FeWC复合涂层的组织与性能 皮自强，杜开平，郑兆然，陈星 （1 矿冶科技集团有限公司，北京 ； 2 特种涂层材料与技术北京市重点实验室，北京 ； 3 北京市工业部件表面强化与修复 2019年11月4日 为了进一步提高高锰钢的加工硬化能力，研究者在传统高锰钢的基础上进行了改性研究。合金化强化是提高高锰钢加工硬化能力的常用技术，通过调整钢中的Mo、Cr、Ni、V、Cu、Ti、RE、N、Nb等元素含量可以达到强化的目的，获得更好的性能指标 钢铁耐磨材料研究进展
高锰钢的加工硬化 百度文库
高锰钢在外载荷作用下产生的这种形变强化，通常称之为加工硬化。 该加工硬化最大的特点是在强冲击磨料磨损条件下，钢的表面通过形变强化具有很高的耐磨性。 实践中，越靠近表层，硬度分布急剧升高；越靠近基体内部，硬度分布趋于平缓。 硬化层下面 2014年7月3日 研究了从20等一系列冲击载荷作用下,高锰钢的加工硬化规律。结果表明,只有在冲击载荷大于200才能发挥出最高的加工硬化效果。在加工硬化状态下,薄膜透射电镜观察和射线结构分析未发现形变诱发马氏体存在,说明高锰钢的加工硬化机理是在外力作用下,在奥氏体中产生高密度的位错。高锰钢加工硬化规律和机理研究 豆丁网